材料：銅、鋼、鋁、不銹鋼、有色金屬、合金、鐵、鑄鐵。
用途：車(chē)削、鎖孔、齒輪切削、車(chē)床、銑床、切紋、鏜孔、鉸孔。

1、切削液的作用：

    在鋸切過(guò)程中，切削液不僅能帶走大量的切削熱，降低鋸切區(qū)溫度，而且起到潤(rùn)滑作用，減少齒尖與材料的磨擦，降低切削力，提高鋸條耐用度和生產(chǎn)率。切削液通常具有冷卻、潤(rùn)滑、清洗作用防止產(chǎn)生切屑瘤及提高防銹功能。

2、切削液的經(jīng)濟(jì)效益及比例要求：

    不用切削液，或切削液種類(lèi)選擇不當(dāng)，配比失調(diào)，都將導(dǎo)致鋸條齒部過(guò)早磨損，嚴(yán)重的將引起機(jī)床零件的發(fā)熱而縮短使用壽命，從而提高生產(chǎn)成本，降低生產(chǎn)率。切削液的比例是根據(jù)材料的機(jī)械性能、化學(xué)成分，鋸齒材料而確定的。推薦比例為：易切鋼為5%，高強(qiáng)度鋼為10-15%，其余材料為5-10%。

    切削液的使用要注意以下幾點(diǎn)：

1）為防止切削液因化學(xué)作用變化，降低功能，使用機(jī)床切削液的容器：管路、水泵，要用金屬清洗劑徹底清洗，并用自來(lái)水沖刷，再用干凈棉紗抹干凈。（不能用洗衣粉、皂水清洗）。

2）直接用自來(lái)水和清潔水配制，不用加熱和其它處理。

3）定期檢查切削液是否發(fā)霉、發(fā)臭、清除雜物、鐵屑，必要時(shí)更換切削液。

                      CNC切削液