床身鑄件主要是采用傳統(tǒng)的方法是在床身澆鑄完成以后再安裝上其他的零部件，主要的作用：儀器儀表、電子、輕工、標準件、軸承業(yè)、汽配行業(yè)等零部件的加工.特別適合有色金屬，在這些行業(yè)中起到了很大的作用，為他們創(chuàng)造了利潤空間，并且節(jié)約了時間。

在生產(chǎn)的過程中，首先要采取澆鑄的方式對床身鑄件進行固定，為了避免這種現(xiàn)象，在澆注開始階段可采取先細流慢澆的方法，待澆注系統(tǒng)被金屬液充滿后，即可加大澆注速度，越快越好，但以澆口杯為金屬充滿而不外溢為準則。在澆注的后期，當金屬液達到模樣的頂部或冒口根部時，就應略需收包，以保持金屬平穩(wěn)上升和不致使金屬液沖出冒口。采用這種工藝生產(chǎn)的機床床身鑄件使得床身尺寸精度高，均勻一致，不扣箱，鑄件無飛邊、毛刺，并且我們保證大型機床鑄件的整個生產(chǎn)過程無受污染，環(huán)保效果較好。

床身鑄件生產(chǎn)的最后一道工序就是采用水磨技術進行打磨，為防止機床鑄件經(jīng)過加工的表面生銹，需要采用防銹水進行打磨。在經(jīng)過打磨后，如果有金屬外露現(xiàn)象，需要不刷配套的底漆。所以床身鑄件的耐銹蝕能力較高，符合現(xiàn)在用戶的基本需求。