|樹(shù)脂砂水劑涂料微波表干爐|膠粘劑微波固化爐

微波加熱烘干砂芯原理:

微波是一種能量形式，在電介質(zhì)中可以轉(zhuǎn)化為熱量。將可吸收微波能量的物料置于高頻交變電場(chǎng)中，物料中的離子會(huì)發(fā)生反復(fù)的變向運(yùn)動(dòng)，致使碰撞加劇，產(chǎn)生耗散熱(或焦耳熱)，發(fā)生能量轉(zhuǎn)化。

因此微波干燥是一種介電干燥，在介電干燥過(guò)程中，物料內(nèi)部產(chǎn)生熱量，傳質(zhì)推動(dòng)力主要是物料內(nèi)部迅速產(chǎn)生的蒸氣壓力梯度。與用熱風(fēng)|蒸氣加熱的普通干燥相比，微波干燥的主要優(yōu)點(diǎn)是，能量的有效利用率高|對(duì)物料無(wú)破壞性(在較低的環(huán)境溫度下進(jìn)行干燥，不需要高的表面溫度)|其它易揮發(fā)性物質(zhì)的損失量少且作用均勻(能形成更加均勻的濕度場(chǎng)和濕度分布)|干燥迅速(干燥時(shí)間可縮短50%以上)，微波穿透含極性(如水)的物料時(shí),微波使水分子以微波的頻率振動(dòng),從而摩檫生熱。物料內(nèi)外的水同時(shí)振動(dòng)生熱并使水分子快速升溫變成水蒸氣，達(dá)到脫水干燥目的。

微波設(shè)備優(yōu)點(diǎn):

2.1速度快|效率高|節(jié)約能源。（由于物料水份內(nèi)外同時(shí)加熱，容器等不吸收熱量，沒(méi)有其它的熱損失,能耗僅為電烘干的1/3）。

2.2選擇性加熱，使物料加熱均勻；（水汽由內(nèi)及表擴(kuò)散，促使砂芯強(qiáng)度增大，提高其精度且砂芯不變形。）

2.3微波能源集中且不熱，使其占地面積少設(shè)備冷態(tài)工作，熱氣及煙霧少，安全環(huán)保。

2.4熱慣性小，設(shè)備即開(kāi)即開(kāi)始干燥，不需要任何預(yù)熱。

2.5砂芯的干燥溫度只有70℃，而環(huán)境溫度在常溫下，所以砂芯干燥沒(méi)有任何變形。

應(yīng)用范圍：

1.發(fā)動(dòng)機(jī)全組芯水基涂料表干

水汽由內(nèi)及表擴(kuò)散，促使物料強(qiáng)度增大，全組芯加熱均勻，提高組芯安裝精度，發(fā)氣量底。

2.冷芯盒|熱芯盒水基涂料表干

物料內(nèi)外同時(shí)加熱且溫度低，冷芯盒不變形|速度快，效率高|節(jié)約能源，能耗僅為電烘干的1/4-1/10

優(yōu)點(diǎn)：時(shí)間短，速度快，安全環(huán)保，高效節(jié)能。