供應(yīng)SZ-42攻絲機(jī)，攻螺紋 10620元
| 型號 | SZ-42 |
| 最大攻絲和鉆孔直徑 | M42*2 |
| 立柱直徑 | |
| 主軸最大行程 | |
| 主軸中心線至立柱表面距離 | |
| 主軸端至工作臺最大距離 | --- |
| 主軸端至底座最大距離 | |
| 主軸錐度 | MT.4 |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 68.145.300.710r/min |
| 主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) | 4 |
| 工作臺尺寸 | --- |
| 底座工作面尺寸 | 400* |
| 總高 | |
| 電動(dòng)機(jī)功率 | 1100w |
| 毛重/凈重 | 270/ |
| 包裝尺寸 | 85*59* |
發(fā)展簡史
20世紀(jì)70年代初，鉆床在世界上還是采用普通繼電器控制的。如70年代-80年代進(jìn)入中國的美國的ELDORADO公司的MEGA50，德國TBT公司的T
80年代后期由于數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)才逐漸開始在深孔鉆床上得到應(yīng)用，特別是90年以后這種先進(jìn)技術(shù)才得到推廣。如TBT公司90年代初上市的ML系列深孔鉆床除進(jìn)給系統(tǒng)由機(jī)械無級變速器改為采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠副，進(jìn)給用滑臺導(dǎo)軌采用滾動(dòng)直線導(dǎo)軌以外，鉆桿箱傳動(dòng)為了保證高速旋轉(zhuǎn)、精度平穩(wěn)，由交換皮帶輪及皮帶，和雙速電機(jī)驅(qū)動(dòng)的有級傳動(dòng)變?yōu)闊o級調(diào)速的變頻電機(jī)到電主軸驅(qū)動(dòng)，為鉆削小孔深孔鉆床和提高深孔鉆床的水平質(zhì)量創(chuàng)造了有利條件。
為了加工某些零件上的相互交叉或任意角度、或與加工零件中心線成一定角度的斜孔，垂直孔或平行孔等需要，各個(gè)國家而專門開發(fā)研制多種專用深孔鉆床。例如專門為了加工曲軸上的油孔，連桿上的斜油孔，平行孔和飼料機(jī)械上料模的多個(gè)徑向出料孔等。特別適用于大中型卡車曲軸油孔的BW250-KW深孔鉆床，它們均具有X、Y、Z、W四軸數(shù)控。為了客戶需要,在一條生產(chǎn)線上可以加工多種不同品種的曲軸油孔，于2000年設(shè)計(jì)制造了第一臺柔性曲軸加工中心，可以加工2～12缸不同曲軸上所有的油孔。MOLLART公司生產(chǎn)制造的專為加工顆粒擠出模具而開發(fā)的具有六等分六根主軸同時(shí)加工同一工件上六個(gè)孔的專用深孔鉆床。該工件孔數(shù)量多達(dá)36000個(gè)。全都是數(shù)控系統(tǒng)控制的。
檢驗(yàn)項(xiàng)目
除按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)外，其專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的主要檢驗(yàn)項(xiàng)目有：
①底座工作臺面的平面度。
②工作臺面的平面度(搖臂鉆無此項(xiàng))。
③工作臺跳動(dòng)(搖臂鉆無此項(xiàng))。
④主軸錐孔軸線的徑向跳動(dòng)。
⑤主軸回轉(zhuǎn)軸線的徑向跳動(dòng)。
⑥主軸回轉(zhuǎn)軸線對底座工作面垂直度。
⑦主軸套筒垂直移動(dòng)對底座工作面垂直度。
⑧主軸在主軸軸向力作用下主軸軸線對工作臺面垂直度的變化。
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