剪板機的刀片材質(zhì)一般有T10，9CrSI，6CrW2Si，合金鋼等幾種材質(zhì)。　　產(chǎn)品廣泛適用于：輕工、航空、船舶、冶金、儀表、電器、不銹鋼制品、鋼結(jié)構(gòu)建筑及裝潢行業(yè)。 
  液壓剪板機的分類　　
一般剪板機可分為：腳踏式（人力）、機械式、液壓擺式、液壓閘式、手動（人工）。　　剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，　　使板材按所需要的尺寸斷裂分離。　　剪板機工作原理及構(gòu)造　剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應(yīng)能保證被剪板料剪切表面的　　直線性和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。　　剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。

   剪板機刀片的應(yīng)用

　　液壓剪板機刀片是板金行業(yè)的下料剪切工具，廣泛適用于機械工業(yè)，治金工業(yè)，汽車、造船、電器電氣、　　工程設(shè)備、板金加工、鋼管焊接、電子工業(yè)、航天航空工業(yè)、農(nóng)業(yè)機械制造、餐飲家具各種機械行業(yè)。在中　　國工業(yè)史上已有近五十年的歷史，如今剪板機已經(jīng)成為機械行業(yè)的常用設(shè)備。

  安全操作規(guī)程

　　1、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布　　于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。　　2、本機床操作人員必須熟悉液壓閘式剪板機刀片主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。　　3、本機床適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬　　痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。　　4、液壓剪板機刀片的使用方法：　　a、按照被剪材料的厚度，調(diào)整刀片的間隙。　　b ．根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠?；驃A具。　　C、機床操作前先作 1 — 3 次空行程，正常后才可實施剪切工作。　　5、使用中如發(fā)現(xiàn)機器運行不正常，應(yīng)立即切斷電源停機檢查。　　6、調(diào)整機床時，必須切斷電源，移動工件時，應(yīng)注意手的安全。　　7、機床各部應(yīng)經(jīng)常保持潤滑，每班應(yīng)由操作工加注潤滑油一次，每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤　　滑油一次。

 使用方法

　　1、 液壓剪板機刀片在使用過程中可能產(chǎn)生如下的情況　　2、開動液壓剪板機刀片機器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保　　用戶熟悉液壓剪板機刀片性能。　　3、試剪時不同板厚時必須調(diào)對不同刀片間隙。若不調(diào)對相應(yīng)的刀片間隙，則影響刀片耐用度。　　4、液壓剪板機刀片在剪切過程中打開壓力表開關(guān)，觀察油路壓力值，剪12mm板時壓力應(yīng)小于20MPa。　　5、此遠(yuǎn)程調(diào)壓閥No9，出廠時壓力調(diào)定20—22MPa，用戶必須遵　　守此規(guī)定，不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，造成機器損壞。　　6、操作時聲音平衡。液壓閘式剪板機刀片如有雜音，應(yīng)停車檢查。　　7、液壓閘式剪板機刀片操作時油箱提高溫度<60度 超過時關(guān)機休　　息。^[1]

  調(diào)試

　　1、開動剪板機機器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄 至厚。確保用戶熟　　悉剪板機性能。　　2、試剪時不同板厚時必須調(diào)對不同刀片間隙。若不調(diào)對相應(yīng)的刀片間隙，則影響刀片耐用度。　　3、剪板機在剪切過程中打開壓力表開關(guān)，觀察油路壓　　力 值，　　剪12mm板時壓力應(yīng)小 于20MPa。此遠(yuǎn)程調(diào)壓閥No9，出廠時壓　　力調(diào)定20—22MPa，用戶必須遵守此規(guī)定，不得為剪超規(guī)定材料　　面提高壓力，造成機器損壞。　　4、操作時聲音平衡。剪板機如有雜音，應(yīng)停車檢查。　　5、剪板機操作時油箱提高溫度<60度 超過時關(guān)機休息。

   保養(yǎng)規(guī)程

　　剪板機刀片只有良好的保養(yǎng)才能使其壽命長久，讓用戶用的更順心。剪板機刀片是屬于鍛壓機械中的一　　種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。我們就說說剪板機刀片的保養(yǎng)方法。　　1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。　　2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、fgbn1mh定點、定量加潤滑油，油應(yīng)清潔無沉淀。　　3、剪板機刀片必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。　　4、電動機軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。　　5、定期檢查剪板機刀片三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，剪板機刀片磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時更換，并　　報備件補充。　　6、定期檢查修理開關(guān)、保險、手柄、保證其工作可靠。　　7、每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。　　8、嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備，平常必須做到人離機停

  選材

　　剪板機刀片所選材料共分三大類；碳結(jié)工具鋼、低合金工具、合金工具鋼等。也可根據(jù)客戶需要選擇材　　料來定制刀片。

  碳結(jié)工具鋼

　　碳結(jié)鋼一般選用65、75號鋼，T8、T10等材料，此材料生產(chǎn)的刀片熱處理硬度HRC52&ordm;-56&ordm.　　適用于普通低碳冷軋板與廢料的回收剪切。此特點是成本低，產(chǎn)品價格適宜。

  低合金工具

　　低合金工具鋼的刀片常用的材料為：6Crw2sI 、 Cr5,o 、 9 CrSi 、 Cr12MoV 等，刀片的熱處理硬度　　為HRC58&ordm;-62&ordm;。適用于熱軋板、不銹鋼、中、厚板的剪切。

 合金工具鋼

　　合金工具鋼的剪板機刀片材料有：4Cr5MoSiV1（H13K）、7Cr7Mo2V2Si9（LD）、W6Mo5Cr4V2　　(6542)等。此種材料的刀片用于熱軋鋼坯，中、厚鋼板的高溫剪切，此刀片材料特點是耐高溫，不易退火，適用于軋鋼廠的熱軋，熱剪切工藝。　　全國免費訂購熱線：400-685-5505