面條微波烘干機

面條的生產(chǎn)，關(guān)健是采用何種工藝。如采用傳統(tǒng)的熱風干燥工藝，它是通過箱體內(nèi)升溫，將其面條表面加熱，并逐步向內(nèi)傳遞、滲透，使面條內(nèi)部水分溫度升高而向表面遷移蒸發(fā)。這里溫度方向與水份遷移方向相反，因此，采用熱風干燥時間長，面塊干縮嚴重，復水性差，表里糊化度不一致，易渾濁，外面色澤暗黑，影響食欲。而采用高新技術(shù)--微波干燥，它是利用超高頻電磁能直接與物料相互作用，使其表里同時加熱，從而解決了熱風干燥的弊端，面條的品質(zhì)有了極大提高，增加了面的彈性和韌性，即使在水里蒸、泡時間長，也不斷條，不渾濁，面條爽滑可口。該項技術(shù)已于94年通過國家部級鑒定。

二、微波能設(shè)備原理及結(jié)構(gòu)：

1、微波加熱原理

　　微波是頻率在300兆赫的電磁波。被加熱介質(zhì)物料中的水分子是極性分子，它在快速變化的高頻電磁場作用下，其極性取向?qū)㈦S著外電場的變化而變化，造成分子的運動和相互磨擦效應。此時微波場的場能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)的熱能，使物料溫度升高，產(chǎn)生熱化和膨化一系列物化過程而達到微波加熱干燥目的。

2、微波面條干燥設(shè)備

　　從微波加熱原理可知，因微波作用改變淀粉分子間的排列結(jié)構(gòu)，去除水份，熟化和膨化等一系列物化過程而達到面條加工目的。工藝結(jié)構(gòu)如圖一所示：

　面條干燥技術(shù)，是在現(xiàn)油炸面條生產(chǎn)流水線基礎(chǔ)上，去除油炸鍋段，以微波干燥設(shè)備代替。如果吹些熱風就更佳。工藝結(jié)構(gòu)微波干燥設(shè)備是由微波加熱器、微波源、微波抑制器、傳輸帶、機械傳輸系統(tǒng)、總控制臺等構(gòu)成。微波加熱器是帶有爐門的箱體結(jié)構(gòu)，易于清掃。它是將微波能量與物料直接作用將微波能轉(zhuǎn)化為熱能，致使水分蒸發(fā)。為了防止微波泄漏，在進出料口裝有抑制器。微波發(fā)生器是由頻率915±25MHz、微波輸出功率20KW的磁控管及其獨立供電電路組成，具有溫度保護、過流保護、安全防護、冷卻系統(tǒng)保護電路組成。微波發(fā)生器需8～10升/分的冷卻水。物料的傳送由調(diào)速電機、變速機構(gòu)、傳送帶等組成。排濕系統(tǒng)采用4-72-28A2風機。

1.設(shè)備采用當代最先進的多腔多源構(gòu)架，配備日本松下牌特制工業(yè)微波磁控管，該磁控管因為使用了金屬陶瓷密封管口，故其耐高溫、耐環(huán)境性能十分優(yōu)秀。該設(shè)備亦采用高壓電容、原裝高壓離心冷卻風機、及耐壓4300V的高可靠工業(yè)自然冷卻微波變壓器、10KV耐高壓硅堆及高可靠電子線路設(shè)計確保該微波輸出功率（可調(diào)）。所有電器的參數(shù)配比、工藝調(diào)試均已經(jīng)過我方微波專家的實踐和內(nèi)控。

2.加熱器為箱體結(jié)構(gòu)，連續(xù)隧道式微波加熱系統(tǒng)采用￡2.0mm厚304﹟南韓浦項不銹鋼磨砂板制造，單面雙磨砂板材，微波機架系統(tǒng)采用￡2mm厚冷軋板噴塑工藝無骨架設(shè)計制造。整機的設(shè)計制造力求完美和剛性保證，完全符合GMP生產(chǎn)設(shè)備的要求。該設(shè)備帶有可視大開口防微波泄漏扼流門，設(shè)有開門自動斷電保護裝置，食品級聚四氟（耐高溫）傳送鏈板運行可靠。