生活中我們對于人造革的使用已經(jīng)越來越普遍，下面我們就來一起看看關(guān)于人造革制造偽真皮的方法。

　　花輥壓紋法

　　花輥壓紋法工藝流程：原料計量→高攪→三輥研磨→開卷→涂面膜層→塑化→涂發(fā)泡層→涂黏合層→塑化→發(fā)泡→革卷取→涂飾→分卷檢查→包裝入庫→紙基卷取

　　主要工序

　　按配方將面膜層、發(fā)泡層和黏合層配好，面膜層糊料涂刮于光面的離型紙上，烘干后涂上發(fā)泡層，再涂上黏合層，然后貼針織布，使其塑化發(fā)泡，發(fā)泡溫度為195~210度，車速為6~8m/min，制得半成品。將半成品剝離后經(jīng)表面修飾裝置進(jìn)行表面前處理。表面前處理采用PU表面修飾劑(涂布量為：28~35g/m)其操作方法：

　　將PU表面處理劑充分?jǐn)嚢韬蟠蛉腚p色修飾機(jī)料槽中，以浮刀涂刮法涂布于離型之后的PVC半成品仿真皮革面上。

　　在110~130度條件下干燥，車速為15~25m/min。

　　卷曲壓花。壓花采用18M長三段發(fā)泡干燥箱進(jìn)行紋理壓制。一烘溫度175~185度，二烘溫度180~190度，三烘溫度190~200度，車速10~14m/min。

　　檢查卷曲：原料計量→高攪→三輥研磨→開卷→涂面膜層→塑化→涂發(fā)泡層→涂黏合層→塑化→發(fā)泡→革卷取→涂飾→分卷檢查→包裝入庫→紙基卷取

　　工藝特點

　　市場上沒有的紋理的紙基可采用壓紋處理，拓寬了紋理的選擇范圍。

　　工藝較復(fù)雜，fiefkog1比紙基紋理轉(zhuǎn)移法多一道壓花工序，且成本略高。

　　壓紋時，干燥箱易出現(xiàn)焦料，影響產(chǎn)品合格率。

　　在仿真皮人造革的生產(chǎn)過程中，有些產(chǎn)品必須采用花輥壓紋法進(jìn)行生產(chǎn)，特別是要求仿真皮人造革表面紋理較深的。對于花輥壓紋法，發(fā)泡劑的選擇、泡孔大小、均勻性直接影響表面紋理的壓制，對產(chǎn)品的外觀花紋的影響很大。同時發(fā)泡倍率越大，表面形成的紋理保持性越差。

　　仿真皮人造革的生產(chǎn)方法是否能讓你對辨別他們時有一定的幫助，如果能對您有幫助，我們將感到非常的榮幸。

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