沖壓成形彎頭是最早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝,目前,在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代,但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。 產(chǎn)品有特殊要求時(shí)仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯,使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。 在沖壓前,管坯擺放在下模上,將內(nèi)芯及端模裝入管坯,上模向下運(yùn)動(dòng)開始壓制,通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。 與熱推工藝相比,沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者;沖壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài),沒有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償,所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn),故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。 沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種,通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。
碳鋼彎頭在運(yùn)輸和加工中具有很多注意事項(xiàng),在具體的使用中需要根據(jù)相應(yīng)的方式和原理設(shè)計(jì),碳鋼彎頭多道多層焊的起弧采用回焊法,收弧應(yīng)填滿弧坑。禁止在管道和管件的母材表面打弧或者起弧。在打弧或者起弧處發(fā)現(xiàn)氣孔、裂紋等缺陷應(yīng)該處理干凈。在定位焊時(shí)焊縫內(nèi)側(cè)應(yīng)進(jìn)行充氬保護(hù)。碳鋼彎頭的管子切割不能使用普通的砂輪片切割,應(yīng)該使用專門的砂輪片或者是等離子進(jìn)行切割。根據(jù)工程的具體情況也可以采用主管上直接焊接支管的結(jié)構(gòu),但必須校核支碳鋼彎頭連接處是否需要補(bǔ)強(qiáng)。焊好以后要對管件進(jìn)行酸洗和鈍化處理。
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