焊接平板(焊接平臺) 可制成筋板式和箱體式,工作面可鑄出T型槽以供操作人員裝夾、調(diào)整設(shè)備用,平板的工作面有長方形,正方圓形.工作面采用刮削工藝,工作面上可加工V型、T型、V型槽和圓孔、長孔等。
焊接平板(焊接平臺) 的精度穩(wěn)定而抗磨性好,精度按國家標準計量檢定規(guī)定規(guī)程執(zhí)行。
1、平板的基準面:可接工作圖的尺寸,進行劃線工作。
2、平板的高度測量的基準面:將待測物與量表座同置於平臺上,進行高度比較測量,最后可再將其高度與標準塊規(guī)相比較。
3、 焊接平板(焊接平臺) 的平行度測量的基準面:固定量表座,然后使量表指針接觸在待測物表面上方,移動待測物,可檢查工件面與平板面的平行度。
4、 焊接平板(焊接平臺) 的角度測量鑄鐵平板精度分為1、2、3級及精刨
研磨平臺在研磨加工中有一種嵌有金剛砂磨料的平板上進行磨砂的形式,在這種形式中研具是必不可少的主要工具,該研具稱為嵌砂磨平板.研磨平板具有組織均勻,結(jié)構(gòu)致密,無砂眼氣孔,疏松等缺陷.上砂容易,砂粒分布均勻豐富,砂粒嵌入牢固切削性能強.表面光潔,油亮,呈天藍色,耐磨性好.
焊接平臺(焊接平板)材質(zhì)為:HT200-300. 工作面硬度HB170~210.經(jīng)過兩次時效處理(人工時效及自然時效2~3年).該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定而抗磨性好.拼接平臺拼接平板)是檢驗機械零件平面、平行度、垂直度、角度、直線度等形位公差的測量基準,一般用于檢驗工件、精密零件的劃線、研磨、工藝加工和劃線、檢驗、測量、檢測、焊接、裝配等使用。
鑄鐵平板是紡織機械、冶金生產(chǎn)、液壓設(shè)備、鐵路機車、輪船制造、鐵路、儀器生產(chǎn)、航天航空、鐵路機車、航天航空、石油化工等行業(yè)不可缺少的產(chǎn)品。在平板的相對兩側(cè)面上,應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。鑄鐵平板采用箱體式、筋板式或其他結(jié)構(gòu)型式。鑄鐵平板經(jīng)檢定符合標準要求后,應(yīng)附有產(chǎn)品合格證;產(chǎn)品合格證上應(yīng)有本標準的標準號和產(chǎn)品序號。鑄鐵平板工作面的硬度應(yīng)為HB170—220或187—255之間。
鑄鐵平板的用途:鑄鐵平板可以用于檢驗機械零件平面度、平行度、直線度等形位公差的測量基準,也可用于精密零件的劃線和測量、實驗、鉚焊、焊接、基礎(chǔ)、工作臺等,工作面采用刮研工藝,工作面可以設(shè)計圓孔、長方孔、方孔、T型槽、U型槽、V型槽。
鑄鐵平板材質(zhì):高強度鑄鐵HT200——300,經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度——700度和自然時效2——3年)使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。材質(zhì):HT200-300
鑄鐵平板的使用方法
1、使用前首先將鑄鐵平板調(diào)平
2、鑄鐵平板應(yīng)避免熱源的影響和受酸堿的腐蝕
3、在使用過程中應(yīng)盡量避免因局部磨損過多、劃痕和碰傷現(xiàn)象,而影響平面精度和使用壽命
4、在使用中應(yīng)注意避免堅硬的工具敲打鑄鐵平臺的工作面,來保證鑄鐵平臺的工作面精度
5.為了防止平板發(fā)生永久變形,焊接完畢或劃線完畢后,要把工件抬下來,不得長時間放在平板上。
6、使用完畢,要及時擦凈平板的工作面,然后涂上一層防銹油。如果比較長時間不用,最好涂上一層黃油,然后鋪一層白紙
7、最好用木板制作的一個專用罩,不用平板時,用罩子將平板罩住。嚴禁水滴在鑄鐵平板上
8、在使用鑄鐵平臺、平板的過程中要注意不要在潮濕,有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放。
鑄鐵平臺的包裝分鐵板包裝和木制包裝兩種形式,平臺表面用塑料膜封裝,這種包裝適于平板內(nèi)陸運輸,并有良好的防潮、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護平板的措施,以確保安全運抵現(xiàn)場。 運輸是保證平板不變形的一個重要環(huán)節(jié),所以運輸平板時要保證不超載,不超速,不疲勞駕駛, 不在天氣惡劣的情況下運輸。
鑄鐵平板使用磨損后,可以重新修刮恢復(fù)其精度。 鑄鐵平板可用涂色法檢驗零件平面度,具有準確、直觀、方便的優(yōu)點。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平板上推動表座、工件比較順暢,無發(fā)澀感覺,方便了測量,保證了測量準確度。 鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平板使用性能產(chǎn)生較大影響:或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形;或因不耐磨損使精度不能保持;或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板必須注意鑄鐵材料的選擇,采用時效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應(yīng)力。