產(chǎn)品關(guān)鍵詞:
WGP帶制動盤鼓型齒,帶制動盤鼓型齒式聯(lián)軸,鼓型齒式聯(lián)軸器,
WGP帶制動輪鼓形齒式聯(lián)軸器在工作時,兩軸產(chǎn)生相對角位移,內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對滑動,必然形成齒面磨損和功率消耗,因此,齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小,承載能力大,常用于低速重載工況條件的軸系傳動,高精度并經(jīng)動平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動,如燃汽輪機(jī)的軸系傳動。由 于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補償大于直齒式聯(lián)軸器,國內(nèi)外均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器,直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品,選用者應(yīng)盡量不選用。
WGP帶制動盤鼓形齒式聯(lián)軸器產(chǎn)品說明:鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器,齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移(相對于直齒聯(lián)軸器),可改善齒的接觸條件,提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力,延長使用壽命。
鼓形齒式聯(lián)軸器主要特點:1、承載能力強。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器最大外徑下,鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15~20%。2、角位移補償量大。當(dāng)徑向位移等于零時,直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1°,而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1°30′,提高50%。在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下,鼓形齒比直齒允許的角位移大。3、鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件得到改善,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,應(yīng)力集中的弊端,同時改善了齒面摩擦、磨損狀況,降低了噪聲,維修周期長。4、外齒套齒端呈喇叭形狀,使內(nèi)、外齒裝拆十分方便。5、傳動效率高達(dá)99.7%。6、齒間距小,允許相對徑向位移小,結(jié)構(gòu)緊湊,轉(zhuǎn)動慣量小,適用于與閘瓦式制動器配套的場合。7、允許正、反方向回轉(zhuǎn),可將任一側(cè)外齒軸套作為主動輸入端,傳遞公稱轉(zhuǎn)矩為400~100000 N.m。 8、為增強潤滑密封效果、減少零件數(shù)量,提高運行可靠性,特別建議選用密封端蓋與內(nèi)齒圈作成一體的整體結(jié)構(gòu)型式。
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