DYDL-8000W微機(jī)全自動(dòng)定硫儀
一、簡(jiǎn)介
本儀器是依據(jù)庫(kù)侖滴定法的原理（參見(jiàn)GB/T 214—1996），由單片機(jī)系統(tǒng)負(fù)責(zé)高溫爐的升溫控制，采集溫度、測(cè)量結(jié)果的數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)傳輸給主控微機(jī)，由微機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，顯示爐溫、測(cè)量結(jié)果、送樣位置等信息，向單片機(jī)系統(tǒng)發(fā)送控制命令。由單片機(jī)系統(tǒng)完成工作。
二、特點(diǎn)
1. 該系統(tǒng)用于測(cè)量煤、焦炭、石油等可燃物資的硫含量。
2. 整個(gè)測(cè)試過(guò)程由微機(jī)控制自動(dòng)完成。
3. 實(shí)驗(yàn)過(guò)程中校正方便，直觀。
4. 測(cè)量結(jié)果可長(zhǎng)期保存，可查詢(xún)、打印。
5. 系統(tǒng)工作溫度用戶(hù)可通過(guò)軟件在600℃----1150℃之間選擇設(shè)定（測(cè)煤
時(shí)為1050℃，測(cè)石油時(shí)用戶(hù)可選擇800℃）。
6. 微機(jī)與單片機(jī)系統(tǒng)之間采用標(biāo)準(zhǔn)RS232 串行接口，具有接線簡(jiǎn)單、傳
輸可靠、傳輸距離遠(yuǎn)、故障率低等特點(diǎn)。
7. 單片機(jī)系統(tǒng)負(fù)責(zé)控制高溫爐的溫度控制、測(cè)量數(shù)據(jù)的采集，并將數(shù)據(jù)
通過(guò)串行線傳輸給主控微機(jī)，由微機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，與微機(jī)主程序的配合使
系統(tǒng)整體性能有大幅度的提高。
8. 本系統(tǒng)將高溫爐、磁力攪拌器、空氣凈化裝置、電解池、自動(dòng)送樣機(jī)
構(gòu)、單片機(jī)控制線路合理地放置在同一機(jī)箱內(nèi)，使整機(jī)系統(tǒng)美觀、體積小、
系統(tǒng)的放置與連接方便、系統(tǒng)的操作與日常維護(hù)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
三、主要技術(shù)參數(shù)
1. 硫的測(cè)量范圍： 0~10% 。
2. 載氣流量： 1000ml/min 。
3. 測(cè)硫時(shí)間：3—8min，微機(jī)自動(dòng)判斷控制。
4. 升溫速度：10~20min 。
5. 電源要求：?jiǎn)蜗嘟涣麟妷?/span>~220V 50Hz, 功率2KW 。
6. 準(zhǔn)確度： 符合國(guó)標(biāo)GB/T214-1996 。
四、基本工作原理
煤樣在1150℃高溫條件下于凈化過(guò)的空氣流中燃燒，煤中各種形態(tài)的硫均被燃燒分解為SO2 和少量SO3而逸出，生成的SO2 和少量SO3 被空氣流帶到電解池內(nèi)，與水化合生成H2SO3 和少量的H2SO4，破壞了電解液的碘─碘化鉀電解平衡，儀器檢測(cè)電極檢測(cè)到電壓變化，自動(dòng)控制電路來(lái)電解碘化鉀生成碘來(lái)氧化滴定電解產(chǎn)生的碘所耗用的電量，由單片機(jī)系統(tǒng)內(nèi)部積分、記錄數(shù)
據(jù)，將數(shù)據(jù)傳輸給主控微機(jī)，由主機(jī)處理數(shù)據(jù)并顯示結(jié)果。
八，實(shí)驗(yàn)步驟
1， 打開(kāi)主機(jī)電源，點(diǎn)擊微機(jī)桌面圖標(biāo)，可以進(jìn)入測(cè)硫儀界面，溫度自動(dòng)向設(shè)定溫度升溫
2， 溫度升到設(shè)定溫度時(shí)，向電解池里加入配置好的電解液，打開(kāi)氣泵，檢查氣密性，調(diào)節(jié)氣流量到1.0左右，調(diào)節(jié)攪拌速度到合適轉(zhuǎn)速，
3， 在“用戶(hù)信息設(shè)置”里輸入相關(guān)信息，先做1-2個(gè)廢樣（平衡電解液）。在瓷舟上稱(chēng)取50．0毫克左右的煤樣，上面覆蓋一層三氧化鎢，將瓷舟放入石英舟上，輸入煤樣重量，按“啟動(dòng)開(kāi)始”按鈕，機(jī)器自動(dòng)送樣，實(shí)驗(yàn)過(guò)程由微機(jī)自動(dòng)控制，實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，打印機(jī)將打印出結(jié)果，等測(cè)出硫值不為零時(shí)就可以做正式煤樣
4， 把待測(cè)試樣在瓷舟內(nèi)用天平稱(chēng)重（稱(chēng)至50mg±0.2mg），上面覆蓋一層三氧化鎢，將瓷舟放入石英舟上，輸入樣號(hào)，煤樣重量和水分值，按“啟動(dòng)開(kāi)始”按鈕，機(jī)器自動(dòng)送樣，實(shí)驗(yàn)過(guò)程由微機(jī)自動(dòng)控制，實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，打印機(jī)將打印出結(jié)果
5， 試驗(yàn)最好連續(xù)進(jìn)行，如中間間隔時(shí)間較長(zhǎng)（超過(guò)15分鐘），在正式試驗(yàn)前需加燒一個(gè)廢樣。
6， 試驗(yàn)完畢，應(yīng)先關(guān)閉氣泵、攪拌器，再關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，退出微機(jī)測(cè)硫儀程序。
關(guān)于煤樣的制備
在試樣稱(chēng)量前，應(yīng)盡可能的將試樣瓶?jī)?nèi)的試樣混和均勻，最好用手捏住帶蓋的試樣瓶上方，手腕自上而下的做圓周運(yùn)動(dòng)，切勿上下?lián)u動(dòng)試樣瓶。或打開(kāi)瓶蓋用稱(chēng)樣勺攪拌試樣。試樣充分混和是確保結(jié)果精確和準(zhǔn)確的關(guān)鍵。
