臭氧用于食品制藥GMP車(chē)間的殺菌消毒

對(duì)食品加工來(lái)講，通過(guò)控制病原體所需的營(yíng)養(yǎng)成分來(lái)控制病原體難以達(dá)到目的，因?yàn)槌貏e情形之外，大多數(shù)食品為病原體生長(zhǎng)提供了充足的營(yíng)養(yǎng)。食品加工可以通過(guò)分別控制食品中管道殺菌和水處理殺菌消毒，或通過(guò)特定的包裝技術(shù)調(diào)節(jié)氣體來(lái)控制病原體的生長(zhǎng)。

 在食品加工中的生物性污染的主要途徑是：(1)生熟不分；(2)不潔的容器；(3)從業(yè)人員不潔的手；(4)從業(yè)人員為帶菌(病毒)者；(5)空氣中塵埃；(6)未經(jīng)消毒或消毒不徹底的設(shè)備 ；(7)未消毒或未徹底消毒的包裝材料；(8)地面；(9)其他不潔物品。

如何控制好微生物對(duì)食品的污染，已成為人們關(guān)注的話(huà)題。
來(lái)源：

1.食品生產(chǎn)車(chē)間工藝布局不合理，存在交叉污染、防蟲(chóng)防鼠防塵設(shè)施不足、作業(yè)人員不注意個(gè)人衛(wèi)生或患有傳染性等疾病沒(méi)及時(shí)離崗，是引起食品二次污染的主要原因。

2.食品冷卻和包裝車(chē)間潔凈度要求很高，但企業(yè)缺乏相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識(shí)，消毒殺菌方法不當(dāng),生產(chǎn)車(chē)間的空氣、設(shè)備、工器具（包括操作臺(tái)）、包裝材料未經(jīng)有效消毒或消毒不徹底，這些物品上殘存的微生物與食品接觸后迅速生長(zhǎng)繁殖，也是引起食品二次污染的重要原因。

3  無(wú)菌包裝區(qū)、GMP車(chē)間的細(xì)菌感染  包裝材料和密封容器、灌裝設(shè)備都需要達(dá)到無(wú)菌狀態(tài)；灌裝和封蓋要在無(wú)菌環(huán)境下進(jìn)行，如果消毒殺菌不當(dāng)，或消毒不徹底，都會(huì)造成二次污染的重要原因。。

對(duì) 策

1．控制人員衛(wèi)生

人是重要因素，直接接觸食品的操作工人和車(chē)間的管理人員進(jìn)入車(chē)間前應(yīng)更衣洗手消毒，不留長(zhǎng)指甲，不佩戴飾品，頭發(fā)應(yīng)裹在帽子里，以免發(fā)屑中細(xì)菌散落空中污染空氣，便后要洗手消毒，不能穿工作服工作鞋進(jìn)入衛(wèi)生間（每次出入車(chē)間脫換工作服）。

2．控制作業(yè)場(chǎng)所空氣質(zhì)量

①改善作業(yè)車(chē)間衛(wèi)生。布局合理，完善防鼠防蟲(chóng)防塵和空氣消毒設(shè)施，通風(fēng)良好，保持墻壁地板六面干凈，有防霉措施。清潔區(qū)和非清潔區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)要相互獨(dú)立，保持周邊環(huán)境清潔，定期進(jìn)環(huán)境殺菌消毒。

②改進(jìn)更衣洗手設(shè)施。更衣室的消毒設(shè)施應(yīng)合理安裝和配制，工作服、口罩、鞋、帽等應(yīng)與私人衣物隔離存放，且掛在常有生態(tài)型氣體消毒范圍區(qū)域的地方，手部消毒液每班次進(jìn)行一次。

③食品生產(chǎn)企業(yè)車(chē)間進(jìn)口處設(shè)置與門(mén)等寬、長(zhǎng)1.5m以上、深20cm的鞋靴消毒池，即人一步無(wú)法躍過(guò)，若用水泥砌，二邊的擋垣面要砌成45度角，使人無(wú)法在邊上踩過(guò)。

3．控制車(chē)間設(shè)備和包裝材料的衛(wèi)生

設(shè)備（含操作臺(tái)、工器具等）清洗消毒時(shí)一定要保證徹底性，尤其是死角（如閥門(mén)、墊圈、彎頭、噴嘴等處），要經(jīng)常檢查是否有結(jié)垢現(xiàn)象發(fā)生，保持設(shè)備管道的完整性，不能有破損。清潔區(qū)（食品的冷卻間、包裝間）與非清潔區(qū)、生區(qū)與熟區(qū)的工具、容器應(yīng)做好標(biāo)記，分區(qū)清洗，嚴(yán)格消毒、專(zhuān)區(qū)專(zhuān)用，避免交叉污染。包裝材料在進(jìn)入車(chē)間前必須經(jīng)過(guò)有效的清洗、消毒。

4．掌握科學(xué)的消毒方法

消毒殺菌是食品質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，消毒（滅菌）時(shí)，除了注意消毒方法本身的性質(zhì)和特點(diǎn)外，還要注意使用方法和外界因素對(duì)消毒效果的影響，對(duì)這些因素的掌握并加以利用，才能提高其消毒效果。食品生產(chǎn)車(chē)間常用臭氧消毒方法及注意事項(xiàng)如下：

1、環(huán)境空間殺菌：下班后用濃度為100ppm（1g氧氣源高濃度臭氧，管25m3）臭氧對(duì)密閉車(chē)間及器械進(jìn)行殺菌1-1.5h（在無(wú)人狀態(tài)下進(jìn)行）；

2、用8mg/L以上高濃度臭氧水對(duì)操作工人手、工作靴進(jìn)行沖洗殺菌，工作器具進(jìn)行沖洗浸泡殺菌；

3、每天上下班后對(duì)更衣室工作服用100ppm臭氧進(jìn)行1小時(shí)殺菌，

4、用8mg/L臭氧水對(duì)車(chē)間等地面工具進(jìn)行沖洗殺菌。

5、周邊環(huán)境定期用8mg/L以上臭氧水進(jìn)行噴撒殺菌。

5.臭氧殺菌特點(diǎn)

臭氧殺菌迅速:（濃度達(dá)到100ppm殺菌瞬間完成）；殺菌徹底: (細(xì)菌霉菌大腸桿菌病毒芽胞殺滅率99.99%)；無(wú)殘留污染: (殺菌完成后會(huì)自動(dòng)分解成氧氣，無(wú)任何殘留)；成本低廉：（直接以空氣中的氧氣為原料無(wú)后期費(fèi)用）。