對 策

1．控制人員衛(wèi)生

人是重要因素，直接接觸食品的操作工人和車間的管理人員進(jìn)入車間前應(yīng)更衣洗手消毒，不留長指甲，不佩戴飾品，頭發(fā)應(yīng)裹在帽子里，以免發(fā)屑中細(xì)菌散落空中污染空氣，便后要洗手消毒，不能穿工作服工作鞋進(jìn)入衛(wèi)生間（每次出入車間脫換工作服）。

2．控制作業(yè)場所空氣質(zhì)量

①改善作業(yè)車間衛(wèi)生。布局合理，完善防鼠防蟲防塵和空氣消毒設(shè)施，通風(fēng)良好，保持墻壁地板六面干凈，有防霉措施。清潔區(qū)和非清潔區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)要相互獨(dú)立，保持周邊環(huán)境清潔，定期進(jìn)環(huán)境殺菌消毒。

②改進(jìn)更衣洗手設(shè)施。更衣室的消毒設(shè)施應(yīng)合理安裝和配制，工作服、口罩、鞋、帽等應(yīng)與私人衣物隔離存放，且掛在常有生態(tài)型氣體消毒范圍區(qū)域的地方，手部消毒液每班次進(jìn)行一次。

③食品生產(chǎn)企業(yè)車間進(jìn)口處設(shè)置與門等寬、長1.5m以上、深20cm的鞋靴消毒池，即人一步無法躍過，若用水泥砌，二邊的擋垣面要砌成45度角，使人無法在邊上踩過。

3．控制車間設(shè)備和包裝材料的衛(wèi)生

設(shè)備（含操作臺、工器具等）清洗消毒時一定要保證徹底性，尤其是死角（如閥門、墊圈、彎頭、噴嘴等處），要經(jīng)常檢查是否有結(jié)垢現(xiàn)象發(fā)生，保持設(shè)備管道的完整性，不能有破損。清潔區(qū)（食品的冷卻間、包裝間）與非清潔區(qū)、生區(qū)與熟區(qū)的工具、容器應(yīng)做好標(biāo)記，分區(qū)清洗，嚴(yán)格消毒、專區(qū)專用，避免交叉污染。包裝材料在進(jìn)入車間前必須經(jīng)過有效的清洗、消毒。

4．掌握科學(xué)的消毒方法

消毒殺菌是食品質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，消毒（滅菌）時，除了注意消毒方法本身的性質(zhì)和特點(diǎn)外，還要注意使用方法和外界因素對消毒效果的影響，對這些因素的掌握并加以利用，才能提高其消毒效果。食品生產(chǎn)車間常用臭氧消毒方法及注意事項(xiàng)如下：

1、環(huán)境空間殺菌：下班后用濃度為100ppm（1g氧氣源高濃度臭氧，管25m3）臭氧對密閉車間及器械進(jìn)行殺菌1-1.5h（在無人狀態(tài)下進(jìn)行）；

2、用8mg/L以上高濃度臭氧水對操作工人手、工作靴進(jìn)行沖洗殺菌，工作器具進(jìn)行沖洗浸泡殺菌；

3、每天上下班后對更衣室工作服用100ppm臭氧進(jìn)行1小時殺菌，

4、用8mg/L臭氧水對車間等地面工具進(jìn)行沖洗殺菌。

5、周邊環(huán)境定期用8mg/L以上臭氧水進(jìn)行噴撒殺菌。

5.臭氧殺菌特點(diǎn)

臭氧殺菌迅速:（濃度達(dá)到100ppm殺菌瞬間完成）；殺菌徹底: (細(xì)菌霉菌大腸桿菌病毒芽胞殺滅率99.99%)；無殘留污染: (殺菌完成后會自動分解成氧氣，無任何殘留)；成本低廉：（直接以空氣中的氧氣為原料無后期費(fèi)用）。