MC脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)原理圖—Ⅱ型脈沖布袋除塵器是在MC—Ⅰ型的基礎(chǔ)上，改進(jìn)的新型高效脈沖布袋除塵器。為了進(jìn)一步完善MC—Ⅰ型脈沖布袋除塵器，將原圖進(jìn)行了修改，改后的MC—Ⅱ型脈沖布袋除塵器保留了MC—Ⅰ型的凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、除塵布袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。而且從結(jié)構(gòu)上和電磁脈沖閥上進(jìn)行改革，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問(wèn)題。

　　MC—Ⅱ型脈沖布袋除塵器，在原Ⅰ型的基礎(chǔ)上有了很大改進(jìn)，在結(jié)構(gòu)上比較先進(jìn)合理，噴吹壓力較低，清灰效果好，維修工作量小，是目前較理想的脈沖袋式除塵器。

　　MC—Ⅱ型除塵器適用于機(jī)械、冶金、礦山、橡膠、面粉、化工、制藥、炭素、建材等單位。

二、MC—Ⅱ型脈沖布袋除塵器的特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)原理：

　　 (一)特　點(diǎn)：

　　 1.MC—Ⅱ型脈沖布袋除塵器在保留了原MC—Ⅰ型布袋除塵器優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，采用了低阻力的QMF—20P型電磁脈沖閥，使除塵器的控制系統(tǒng)和除塵布袋等的壽命比MC—Ⅰ型延長(zhǎng)一倍以上，減少了維修工作量。

　　 2.清灰用壓縮空氣5—7公斤/厘米2壓力，清灰效果良好，從而擴(kuò)大了使用范圍。

　　 3.由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，增強(qiáng)了設(shè)備的嚴(yán)密性，漏風(fēng)量能夠低于10%，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

　　 4.改革了揭蓋裝置，除塵布袋固定方法，為設(shè)備檢修和維護(hù)改善了勞動(dòng)條件。

　　 5.噴吹裝置增加了防護(hù)罩，蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施，使除塵器在露天放置不需另設(shè)防雨棚，減少了設(shè)備投資。

　　 6.清灰部分原來(lái)攪龍去掉，裝置了YJD系列型自動(dòng)回轉(zhuǎn)排灰閥（卸料器）組合關(guān)風(fēng)器。擴(kuò)大了清灰使用效果，減少了維修，封密嚴(yán)排灰快。

　　 (二)　結(jié)構(gòu)原理：

　　MC—Ⅱ型脈沖布袋除塵器的基本結(jié)構(gòu)如圖1所示，它主要由五部分組成。

　　 1.上箱體：由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成；

　　 2.中箱體：由多孔板、除塵布袋裝置和骨架文氏管組成；

　　 3.下箱體：由進(jìn)風(fēng)口、灰斗和檢查門組成；

　　 4.排灰系統(tǒng)：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成；

　　 5.噴吹系統(tǒng)：由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護(hù)裝制組成；

　　 6.控制儀表采用JMK—2型脈沖控制儀，WMK脈沖無(wú)觸點(diǎn)控制儀。

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