產(chǎn)品關(guān)鍵詞：
不銹鋼板,不銹鋼復(fù)合板,
不銹鋼復(fù)合板構(gòu)件的焊接質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目一般包括外觀檢驗(yàn)、無(wú)損探傷、力學(xué)性能試驗(yàn)、壓力試驗(yàn)、晶間腐蝕傾向試驗(yàn)以及金相檢驗(yàn)等，每個(gè)產(chǎn)品的檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖樣和技術(shù)條件的規(guī)定執(zhí)行。
外觀檢驗(yàn)包括：焊縫成形良好，尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。焊縫及熱影響區(qū)表面不得有氣孔、夾渣、裂紋、弧坑等缺陷。 當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖樣及技術(shù)條件無(wú)明確規(guī)定時(shí)，基層側(cè)焊縫的咬邊深度不得大于0.5mm，咬邊長(zhǎng)度不得大于該焊縫全長(zhǎng)的10%，且不得大于100mm。復(fù)層一側(cè)不得有咬邊缺陷。當(dāng)產(chǎn)品技術(shù)條件要求進(jìn)行
不銹鋼復(fù)合板焊接工藝評(píng)定，或要求提供不銹鋼復(fù)合板焊接試板的性能以及技術(shù)條件規(guī)定時(shí)，還要進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)、焊縫的無(wú)損探傷、金相檢驗(yàn)等。
當(dāng)發(fā)現(xiàn)不銹鋼復(fù)合板焊接接頭有不允許存在的缺陷時(shí)，應(yīng)將缺陷清除干凈，并按有關(guān)返修工藝要求進(jìn)行返修。
不銹鋼復(fù)合板焊接材料選擇不合適，不銹鋼復(fù)合板焊縫就可能嚴(yán)重稀釋，形成馬氏體淬硬組織。由于鉻、鎳強(qiáng)烈滲入珠光體鋼基層而嚴(yán)重脆化，產(chǎn)生裂紋。因此焊接過(guò)渡層時(shí)，為了減少基層對(duì)過(guò)渡層焊縫的稀釋作用，要選用含鉻、鎳當(dāng)量較高的焊接材料，施焊時(shí)采用小電流，降低熔合比，保證焊縫金屬含有一定量的鐵素體組織，以提高抗裂性，且之即使受到基層的稀釋，也不會(huì)產(chǎn)生馬氏體淬硬組織。
不銹鋼復(fù)合板焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)方法是大家不得不知的，本文僅供大家做一個(gè)參考。
焊接的材料對(duì)
不銹鋼復(fù)合板的影響巨大，不銹鋼復(fù)合板焊接時(shí)該怎么選擇相應(yīng)的材料呢？
不銹鋼復(fù)合板焊接時(shí)該過(guò)渡層的焊接十分重要，過(guò)渡層焊接材料的選擇也十分重要。焊接過(guò)渡層的目的，是為了補(bǔ)償由于稀釋所引起的合金元素（如鉻、鎳等）的降低，使不銹鋼復(fù)合板復(fù)層焊縫的合金成分保持應(yīng)有的水平。不銹鋼復(fù)合板在過(guò)渡層焊接時(shí)，基層結(jié)構(gòu)鋼的局部熔化使不銹鋼復(fù)合板焊縫合金成分稀釋。同時(shí)，還有鉻、鎳合金元素的燒損問(wèn)題。這樣就會(huì)降低不銹鋼復(fù)合板焊縫中的鉻、鎳合金元素含量，增加不銹鋼復(fù)合板焊縫的含碳量，從而使不銹鋼復(fù)合板焊縫中容易形成硬而脆的馬氏體組織，降低焊接接頭的塑性、韌性和耐腐蝕性能。
因此，在不銹鋼復(fù)合板實(shí)際的過(guò)度層焊接生產(chǎn)中，為了補(bǔ)償這些合金元素的損失，使過(guò)渡層的合金性能保持應(yīng)有水平，應(yīng)該選用含Cr、Ni等合金元素量高和含碳量低的焊接材料，但也應(yīng)考慮抗裂性，控制焊縫的稀釋率。這樣才能在正常的焊接參數(shù)下，得到雙相組織的焊縫，避免產(chǎn)生大量馬氏體組織和焊接冷裂紋。在不銹鋼復(fù)合板過(guò)渡層焊接中，不僅存在著合金元素的稀釋和燒損，而且還有組織和性質(zhì)上的變化。因此，從保證過(guò)渡區(qū)的安全性出發(fā)，采用奧307、奧312型焊條是比較恰當(dāng)?shù)摹?/div>
產(chǎn)品關(guān)鍵詞：
不銹鋼板,不銹鋼復(fù)合板,
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