感應(yīng)加熱行業(yè)在中國發(fā)展了幾十年，技術(shù)不斷革新，同時機(jī)械制造技術(shù)也在不斷進(jìn)步，向從事感應(yīng)淬火工藝和設(shè)備工作的技術(shù)人員提出了愈來愈多的難題。為解決這些難題,必須研發(fā)新的技術(shù)裝備和采用新的工藝方法。國韻電子引進(jìn)美國先進(jìn)技術(shù)，制造高端感應(yīng)加熱設(shè)備，感應(yīng)加熱一體機(jī)，自動化感應(yīng)加熱設(shè)備等。

感應(yīng)淬火設(shè)備在齒輪類傳動件表面淬火方面應(yīng)用廣泛，,包括大小齒輪、齒圈、齒輪軸,各種模數(shù)齒區(qū)的支撐環(huán),內(nèi)外直齒、斜齒和人字齒輪以及各種尺寸的鏈輪等。www.gaopinchj.com   

齒輪傳動件工作時承受各種類型的載荷,各行業(yè)科研機(jī)構(gòu)在這方面開展了許多研究,為提高零件在各種服役條件下的強(qiáng)度和壽命,對熱處理提出了許多具體的要求。例如,只要在淺淬硬層的表面獲得高硬度就可以提高表面耐磨性。對于重載齒輪,應(yīng)增大輪齒高接觸載荷區(qū)即接近節(jié)圓直徑的淬硬層。沿齒廓即齒部和齒根淬火會提高在交變載荷下工作的齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度。淬硬層在齒根處斷開或齒根部淬硬層太淺,易產(chǎn)生應(yīng)力集中,是很危險的。通常齒面的淬硬層應(yīng)在齒頂貫通。有時用戶也要求兩側(cè)的淬硬層之間有一定寬度的間斷區(qū)。技術(shù)要求是如此多種多樣,在研發(fā)齒輪淬火設(shè)備時,就必須完全滿足影響基本工藝和設(shè)備結(jié)構(gòu)的技術(shù)條件。在研發(fā)可達(dá)到齒輪淬火技術(shù)要求的設(shè)備時,需解決的主要問題是選擇工作頻率和淬火方法。

國韻電子更具齒輪的多樣性，和淬火工藝的多樣性，設(shè)計研發(fā)超音頻齒輪淬火設(shè)備和中頻齒輪淬火設(shè)備。其次有多種功率設(shè)備供選擇，也可采用多種淬火工藝。

如：1.對于小齒輪，淬火層深要求比較淺的，采用邊淬火邊噴水的淬火工藝；

2.對于較大齒輪，淬火層深要求相對較深的，采用整體淬火然后快速落到水中淬火工藝；

3.對于大模數(shù)齒輪，采用單齒淬火工藝。

鄭州國韻電子齒輪淬火設(shè)備從16-160kw超音頻，從200-500kw中頻，根據(jù)不同齒輪的淬火技術(shù)要求不同，選擇設(shè)備。技術(shù)中心： 15670632154 胡文錦經(jīng)理

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