電線自動(dòng)成圈機(jī) YR630-YR800動(dòng)力放線成圈機(jī)
·產(chǎn)品用途：
該系列設(shè)備主要適用于0.5
·主要特點(diǎn)：
1、 生產(chǎn)效率高、人力成本是傳統(tǒng)機(jī)型的20%：
A：采用自動(dòng)排線，減少一個(gè)操作員
B：采用自動(dòng)排線，收線速度是傳統(tǒng)機(jī)型的2-3倍
C：采用快速打扎裝置，成圈后的電線在機(jī)臺(tái)上捆扎后可輕松快速地取下，減少勞動(dòng)強(qiáng)度并節(jié)約大量時(shí)間
D：電線成圈、打扎、塑膠薄膜包裝三個(gè)工序由一個(gè)人完成。
2、 排線質(zhì)量好、并質(zhì)量穩(wěn)定：
A：采用自動(dòng)排線，排線靠線材本身漲力，可保證排線節(jié)距不受線徑大小的影響，使線排線整齊，排線質(zhì)量好。
B：采用自動(dòng)排線不受人為因素影響，排線質(zhì)量穩(wěn)定。
·快速盤特征
整體固定,外擋分離速度快,最小寬度（
·設(shè)備組成：
調(diào)整自動(dòng)排線成圈打扎機(jī)由主動(dòng)放線架、計(jì)米裝置、快速成圈
打扎機(jī)裝置三部分組成，非可選配火花機(jī)與測(cè)徑儀在線檢測(cè)火花與線徑大小。
1、 主動(dòng)放線架：
A：采用主動(dòng)放線確保漲力穩(wěn)定，保證線材不被拉細(xì)。
B：根據(jù)不同線材的線徑，漲力大小可以通過(guò)彈簧進(jìn)行調(diào)節(jié)。
C：無(wú)軸液壓升降式放線架，采用最新機(jī)電一體化制動(dòng)剎車系統(tǒng)，當(dāng)主機(jī)到設(shè)定成圈長(zhǎng)度停機(jī)時(shí)放線盤同步剎車。
D：采用雙錐度液壓式上下盤，可實(shí)現(xiàn)快速輕松更換線盤，放線盤范圍可從∮800
2、 智能計(jì)米裝置：
A：計(jì)米輪與壓輪都采用單句軸承，線材只能前行不會(huì)后退，計(jì)米準(zhǔn)確。
B：采用智能電子計(jì)米器，提高計(jì)米精度。
C：計(jì)米輪用鐵輪、壓輪用高質(zhì)尼龍輪，高速耐磨損線材不會(huì)被壓壞。
3、 快速成圈打扎主機(jī)：
A：自動(dòng)漲力排線裝置，排線速度達(dá)700轉(zhuǎn)/分，并由單人操作。
B：排線靠放線架漲力，保證排線節(jié)距不受線徑大小的影響，使線材排線整齊，線扎堅(jiān)實(shí)。
C：自動(dòng)漲縮快速打扎盤可在2-3秒內(nèi)完成漲縮與裝卸，成圈后的線扎在機(jī)臺(tái)上捆扎并可輕松取下，操作簡(jiǎn)單方便。
D：快速裝卸盤后檔板位置可調(diào)動(dòng)，通過(guò)后檔板位置的調(diào)整，實(shí)現(xiàn)40
E：采用變頻控制軟啟動(dòng)與自動(dòng)剎車技術(shù)，在變頻器內(nèi)設(shè)定一個(gè)啟動(dòng)加速時(shí)間，開機(jī)時(shí)避免加速過(guò)快把線材拉細(xì)。
F：采用兩段微電腦計(jì)米器，用戶可根據(jù)需要設(shè)定成圈長(zhǎng)度，并且到米自動(dòng)停機(jī)。
G：可配線徑測(cè)試儀與火花測(cè)度儀，當(dāng)電線外徑超差或表面破皮時(shí)能自動(dòng)報(bào)警并及時(shí)停機(jī)。
·技術(shù)參數(shù)：
| 主機(jī) | 放線架 | ||
| 1.排線方式 | 自動(dòng)排線 | 1.放線方式 | 主動(dòng)放線 |
| 2.主機(jī)轉(zhuǎn)速 | 500轉(zhuǎn)/分 | 2.剎車系統(tǒng) | 機(jī)電一體化 |
| 3.線扎內(nèi)徑 | ∮ | 3.放線電機(jī)功率 | 電機(jī)：5.5kw 變頻7.5kw |
| 4.前后擋板直徑 | ∮ | 4.上盤方式 | 液壓升降 |
| 5.線扎槽數(shù) | 2槽《可訂做》 | 5.適用線盤規(guī)格 | ∮800 |
| 6.檔板開檔寬度 | 40 | 6.生產(chǎn)場(chǎng)地要求（長(zhǎng)×寬×高） | |
| 7.主變頻電機(jī)功率 | 電機(jī)：1.5kw 變頻1.5kw | 7.適用范圍 | 0.5 |
| 8.計(jì)米器 | 高速智能 | 8.每班產(chǎn)量 | 800扎/小時(shí)（扎/h） |
