三防整理劑PM-930“思高潔”產(chǎn)品說明書 | |
簡(jiǎn)介 | 3M“思高潔”三防易去污保護(hù)劑PM-930是一種高性能的全氟碳樹脂溶液,專門用于提高紡織面料的撥水、撥油和易去污、易洗滌能力。PM-930適用于各種天然的或合成的纖維,包括棉和微纖維。PM-930處理后有很好的初始性能,然而其耐水洗牢度和耐干洗牢度更佳。即使在洗滌之后自然晾干,也能確保有很好的保護(hù)性能。PM-930和絕大多數(shù)的紡織助劑兼容,同時(shí)還提供了柔軟的手感。 (PM-930的主要成分不是氟利昂<CFC>類臭氧破壞物質(zhì),也不是基于PFOS或PFOA技術(shù)架構(gòu)的產(chǎn)品) |
理化性質(zhì) | 外觀 ………………………………白色、灰白色乳液 固含量 ……………………………30%固體,70%水 電荷 ………………………………陽離子 密度 ………………………………1.1 kg/l pH…………………………………5.0~6.0 閃點(diǎn) ………………………………無 儲(chǔ)運(yùn) ………………………………非紅色標(biāo)簽 保質(zhì)期 ……………………………1年 PM-930的存儲(chǔ)溫度應(yīng)在50°C(120°F)以下,長(zhǎng)時(shí)間的存儲(chǔ)于該溫度上,會(huì)破壞產(chǎn)品。同時(shí)防止冰凍,一旦冰凍,在解凍至室溫的過程中不得攪拌,并且在生產(chǎn)前對(duì)產(chǎn)品重新分析試驗(yàn)。 |
織物預(yù)處理 | 織物在PM-930處理前應(yīng)當(dāng)清洗干凈,盡可能的去除各種加工助劑殘余,如:小顆粒、堿、印膠等等。此類物質(zhì)會(huì)影響織物在用PM-930處理時(shí)的吸收和滲透,同時(shí)對(duì)最終產(chǎn)品的性能和耐久性都會(huì)有影響。 織物的建議預(yù)處理?xiàng)l件:pH(5.5~6.5)、堿含量(例如NaOH,0.0%~0.5%)、殘余表面活性劑量(中度泡沫)等。確定這些數(shù)值的測(cè)試方法可以由《產(chǎn)品、應(yīng)用和檢測(cè)手冊(cè)》的“應(yīng)用指導(dǎo)”章節(jié)中查到。 |
應(yīng)用 | 3M三防易去污保護(hù)劑PM-930的最佳用量因“物”而異??椢锍煞帧⒒瘜W(xué)助劑、處理?xiàng)l件等等因素都會(huì)影響產(chǎn)品的使用量和使用效果。參考《產(chǎn)品、應(yīng)用和檢測(cè)手冊(cè)》的“合格性能指標(biāo)”章節(jié)或和3M的銷售、技術(shù)代表聯(lián)系,以得到幫助和建議。 PM-930通常在染整廠中使用定型處理。普通的定型機(jī)(二輥或三輥)即可,與通常的樹脂整理方法一致。水浴溫度一般控制在15~40°C。 棉或滌棉織物的壓吸率(WPU)通常在50~75%,由于各廠家的實(shí)際生產(chǎn)條件的壓吸率和給出的典型定型配方的有所不同,通過調(diào)節(jié)藥劑的濃度來校正不同的壓吸率。 為了達(dá)到需要的潤(rùn)濕和滲透效果,可以加入各種潤(rùn)濕劑,例如:異丙醇、異丁醇或非再濕性表面活性劑。我們建議在處理難潤(rùn)濕的織物時(shí),在浴液中,非再濕性表面活性劑的用量為0.5~1.0 g/L,醇類為10~30g/L。 注意:當(dāng)使用醇類作為潤(rùn)濕劑時(shí),在加入前必須先稀釋和溶解完全,并且在浴液中其它成分之前加入。不要將醇直接加入到含有氟化物樹脂的浴液中,否則立刻會(huì)產(chǎn)生絮凝。 當(dāng)泡沫過多,需要加入消泡劑的時(shí)候,建議用不含硅的消泡劑。使用消泡劑前,對(duì)消泡劑與浴液的相容性和消泡劑對(duì)最終產(chǎn)品的性能影響先進(jìn)行試驗(yàn)和評(píng)估。 |
注意 | 有機(jī)硅類產(chǎn)品,如柔軟劑,在使用時(shí)需要非常小心,因?yàn)榇祟愇镔|(zhì)對(duì)產(chǎn)品的最終性能會(huì)有負(fù)面影響。在實(shí)際生產(chǎn)前,如果需要使用有機(jī)硅類產(chǎn)品,則必須在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)對(duì)有機(jī)硅類產(chǎn)品對(duì)性能影響進(jìn)行評(píng)估。通常PM-930具有一定的柔軟效果,因此在配方中柔軟劑通??梢圆患踊蛏偌印?/div> |
典型配方 | 以下配方作為生產(chǎn)時(shí)的參考。很多產(chǎn)品都適宜于與PM-930一起使用,請(qǐng)參考本說明書的“應(yīng)用”章節(jié)和共同使用產(chǎn)品的應(yīng)用說明書。建議產(chǎn)品和配方在實(shí)驗(yàn)室中先進(jìn)行相容性和性能的評(píng)估。 建議: ?在處理難潤(rùn)濕的織物時(shí),浴液中加入非再濕性表面活性劑0.5~1.0 g/L,或異丙醇10~30g/L。 ?加入2ml/L的乙酸(60%)溶液,調(diào)節(jié)浴液的pH值為5.0~6.0。 1.滌/棉織物(50%WPU) 0-150 g/L乙二醛樹脂 0-40 g/L催化劑 0-30 g/L聚乙烯型柔軟劑 60-80 g/L PM-930 2. 100%棉織物(70%WPU) 0-150 g/L乙二醛樹脂 0-40 g/L催化劑 0-30 g/L聚乙烯型柔軟劑 70-100 g/L PM-930 3.滌/粘膠織物(50%WPU) 50-70 g/L PM-930 |
干燥和固化 | PM-930的干燥和固化通??梢砸徊酵瓿?。干燥的條件不是非常嚴(yán)格,根據(jù)工廠的實(shí)際情況,干燥溫度和時(shí)間可以有一個(gè)很大的變化范圍。固化的溫度通常也是各個(gè)染整廠的實(shí)際生產(chǎn)條件,例如合成纖維織物的熱處理或棉織物樹脂整理的條件。建議的溫度范圍是130°C~190°C,時(shí)間30秒~3分鐘。織物整理的條件按樹脂整理的要求進(jìn)行。典型的整理溫度是在150°C~180°C。 |
再染色工藝 | 織物處理后,如果需要補(bǔ)色,修色等再染色處理時(shí),如果織物能夠被均勻的徹底的潤(rùn)濕,那么無需將PM-930剝離下來。溫度、時(shí)間和機(jī)械力都可以幫助潤(rùn)濕完全。如需要,也可以加一些非再濕性表面活性劑。當(dāng)織物潤(rùn)濕后,只要多加30%的表面活性劑就可以進(jìn)行再染色工藝了。染色后如果漂洗干凈,通常無需再用PM-930做保護(hù)處理。即使需要非常高的保護(hù)性能,也只需用原配方30%的PM-930進(jìn)行處理即可,請(qǐng)參考“應(yīng)用”和“典型配方”這一章節(jié)。這個(gè)工藝適合于各種類型的織物。 |
環(huán)境、健康和安全 | 在使用PM-930前,請(qǐng)仔細(xì)閱讀材料安全數(shù)據(jù)表(MSDS)和產(chǎn)品包裝上的注意事項(xiàng)說明,遵照所有的應(yīng)用指示。 銷售聯(lián)系:吳江市金泰克化工助劑有限公司 電話:400-0909-770 0512-69811880 www.jtaike.com |