應(yīng)用振動時(shí)效設(shè)備對于構(gòu)建做振動時(shí)效處理的主要作用是降低和均化構(gòu)建中的殘余應(yīng)力。因此，殘余應(yīng)力對金屬構(gòu)件機(jī)械性能的影響，通過振動時(shí)效處理后都可以得到消除或降低。這也是振動處理技術(shù)能夠得到廣泛應(yīng)用并進(jìn)一步擴(kuò)大其適用范圍的依據(jù).對工件殘余應(yīng)力的影響零件內(nèi)部的殘余應(yīng)力是使其尺寸精度不穩(wěn)定的主要因素。影響尺寸穩(wěn)定性的不僅是殘余應(yīng)力數(shù)值的大小，應(yīng)力分布的均勻性也有著重大的影響。www.sigmar.com.cn振動時(shí)效常被認(rèn)為是消除工件殘余應(yīng)力的一種有效方法，但一系列試驗(yàn)研究證明，振動時(shí)效對均化殘余應(yīng)力也有更明顯的作用。通過實(shí)踐和試驗(yàn)證明，振動時(shí)效對減少和均化殘余應(yīng)力皆有著良好作用。這是由于振動過程中，工件受周期性附加動應(yīng)力的作用，陶瓷刀在應(yīng)力集中處首先發(fā)生局部的塑性變形，繼而又在整體上發(fā)生較大的塑性變形。峰值應(yīng)力處產(chǎn)生的塑性變形較大，而其它部位則相對較小。正是由于這種塑性變形導(dǎo)致了工件中殘余應(yīng)力的降低和均化。對工件抗變形能力的影響零件的變形不僅取決于殘余應(yīng)力的大小和分布，還與松弛剛性和抗變形能力有關(guān)。不僅能夠減小和均化殘余應(yīng)力，還可提高材料的抗變形能力。對振動處理后的工件進(jìn)行加靜載和加動載試驗(yàn)，可證實(shí)這一點(diǎn)。試驗(yàn)證明了振動處理的鑄件比不經(jīng)時(shí)效的鑄件抗靜載能力提高30﹪左右，抗動載能力提高1~3倍，抗溫度變形能力也提高近30﹪。振動時(shí)效與經(jīng)過熱時(shí)效的鑄件相比，振動件的抗靜載能力提高40﹪以上，抗動載能力提高70﹪。工件經(jīng)振動時(shí)效后抗變形能力的提高可用循環(huán)加載下工件材料彈性性能的提高來解釋。www.sigmar.com.cn