裂紋分析

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1. 焊接過程中及焊后, 在焊接接頭中會出現(xiàn)各種各樣的裂紋, 如熱裂紋、再熱裂紋和冷裂縫等。
2. 堆焊金屬合金元素進行沉淀硬化, 結(jié)果形成晶內(nèi)和晶間碳化物、硼化物或碳硼化合物。由于碳化物、硼化物的晶內(nèi)、晶間沉淀, 產(chǎn)生材料的基體組織和晶界濃度上的不均勻, 造成晶界、晶內(nèi)的部分脆化‘ 在相變應(yīng)力等多因素作用下, 低合金堆焊金屬常出現(xiàn)晶界裂紋
3. 氫在焊接頭中的溶解易于產(chǎn)生氣孔, 使接頭脆性增大, 產(chǎn)生所謂的氫脆性。氫如果在晶界上偏聚, 也會減弱晶界的結(jié)合力, 造成晶界脆化, 在應(yīng)力作用下形成冷裂紋。
4. 總體說，焊接金屬有可能發(fā)生液化裂紋, 這主要是低熔點物質(zhì)（Fe+FeS）碳因為稀土作用形成的石墨等在晶界形成所造成的。稀土有強脫氧能力。脫氧后保護了合金元素的過渡, 剩余稀土過渡到焊縫中, 細(xì)化了晶粒和使碳化物、硼化物球化。在堆焊金屬中按一定的比例加入W、Mo、Nb、V、Ti等多種元素后能有效地改善晶間偏析。還可以細(xì)化晶粒, 提高堆焊金屬的抗裂性能。延時裂紋的產(chǎn)生和很多因素有關(guān)?？衫民R氏體相變時體積膨脹, 提高溫度, 能有效地減少堆焊金屬在冷收時的應(yīng)力。
我公司已經(jīng)成功分析多項裂紋失效情況，例如，因焊接產(chǎn)生的殘余應(yīng)力裂紋，晶間腐蝕造成的裂紋，氣缸/油壓缸因裂紋產(chǎn)生的泄漏。成功判定損壞責(zé)任方，讓多家公司得到合理賠償。
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