化妝品行業(yè)臭氧發(fā)生器的應(yīng)用：
在對(duì)化妝品廠的生產(chǎn)車間常常要對(duì)原材料，工器具，包裝物和工作人員的工作服及生產(chǎn)用水等進(jìn)行消毒。在車間潔凈度不超過30萬級(jí)時(shí)，空氣中的臭氧濃度達(dá)到10-20mg/m3即可，并且要密閉作用30分鐘的時(shí)間；如果同時(shí)需要對(duì)車間內(nèi)已有的設(shè)備和物品消毒，臭氧濃度需要達(dá)到20-30mg/m3；如果是對(duì)10萬級(jí)、萬級(jí)、局部百級(jí)潔凈度的車間消毒時(shí)，臭氧濃度須達(dá)到30-100mg/m3。在對(duì)包裝材料進(jìn)行臭氧熏蒸消毒時(shí)，消毒室/柜內(nèi)空氣中的臭氧濃度一般在50-200mg/m3之間；在對(duì)生魚片、蝦仁等水產(chǎn)品進(jìn)行臭氧水浸泡消毒時(shí)，水中臭氧濃度一般在0.8-1.0ppm之間。
其方法是：
（1）將臭氧發(fā)生器直接放在空調(diào)凈化系統(tǒng)的風(fēng)道中稱為內(nèi)置臭氧發(fā)生器。臭氧隨著風(fēng)道的氣流，送入各潔凈區(qū)，對(duì)潔凈區(qū)進(jìn)行消毒滅菌，剩余臭氧吸入回風(fēng)口，由中央空調(diào)走。
（2）可以將臭氧發(fā)生器放在中央空調(diào)風(fēng)口的外面，將臭氧打入中央空調(diào)的風(fēng)道中，然后被送入各潔凈區(qū)，或采用臺(tái)式自帶風(fēng)機(jī)臭氧發(fā)生器，多點(diǎn)設(shè)計(jì)將臭氧散布在潔凈區(qū)內(nèi)，統(tǒng)稱為外置式臭氧發(fā)生器。外置式臭氧發(fā)生器安裝檢修方便，但制造成本要高一點(diǎn)。
（3）采用臭氧發(fā)生器連接導(dǎo)氣管和曝氣系統(tǒng)，在車間頂部布設(shè)曝氣管網(wǎng)，將臭氧送入潔凈區(qū)。幾種方法消毒效果都是一樣的。從使用臭氧進(jìn)行滅菌的食品廠的檢測報(bào)告可看到，菌檢全部合格，完全替代了令人頭痛的甲醛熏蒸大消毒。同時(shí)，使非常生產(chǎn)作業(yè)減少，能耗減少，取得了滿意的效果。
臭氧在食品行業(yè)中的應(yīng)用
(1)、生產(chǎn)車間及包裝車間空氣殺菌消毒：
生產(chǎn)車間的微生物污染是影響產(chǎn)品質(zhì)量的極重要因素，臭氧不但可以有效地殺滅它們，并可有效去除車間異味。使用臭氧消毒能使生產(chǎn)車間的空氣、地面、操作臺(tái)、器具等物體表面細(xì)菌指標(biāo)達(dá)標(biāo)合格，而且一些肉禽內(nèi)屠宰車間的異味也有明顯降低。在包裝過程中，要對(duì)包裝工具器材、包裝間場所等進(jìn)行物體表面消毒。按照衛(wèi)生部消毒技術(shù)規(guī)范的要求，用臭氧氣體對(duì)物品表面上污染的微生物的殺滅，一般要求30ppm，即60mg/m3，相對(duì)濕度≥70％，作用60min—120min可達(dá)到消毒效果。天上班前開機(jī)1.0—1.5小時(shí)，下班后開機(jī)1小時(shí)，就可以保證一天內(nèi)潔凈區(qū)的浮游菌和沉降菌達(dá)到要求。 也可以每天殺菌一次或每星期殺菌二到三次。
(2)、更衣室和工作服消毒：
生產(chǎn)車間的大部分細(xì)菌，都能通過加工人員的工作服帶入生產(chǎn)車間，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致大面積傳播，應(yīng)引起足夠重視。食品加工企業(yè)大多數(shù)采用紫外線照射消毒，因紫外線照射的天然缺陷，消毒效果較差，而臭氧氣體可滲透服裝各個(gè)部位，故利用臭氧對(duì)工作服進(jìn)行消毒是高效、簡單的方法。
掃一掃“二維碼”快速鏈接企業(yè)微店
推薦使用 微信 或 UC 掃一掃 等掃碼工具
微店融入移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)帶來更多的商業(yè)機(jī)會(huì)。
