T4T5支架老化線制作方案

一、 規(guī)格參數(shù)：20000L×1590W×700H（mm）

二、 數(shù)量：一臺(tái)

三、 設(shè)備結(jié)構(gòu)：環(huán)型鏈條輸送、鏈板式老練、變頻調(diào)速

四、 功能特點(diǎn)：本設(shè)備專用于T4、T5支架的老練, 控制采用觸摸屏，PLC控制。通過對(duì)T4、T5支架的低壓區(qū)、中壓區(qū)、高壓區(qū)、高溫高壓區(qū)、沖擊區(qū)、漫游區(qū)等電壓的老練。電壓調(diào)節(jié)范圍寬,動(dòng)力系統(tǒng)采用變頻調(diào)速,操作方便。

1. 基本配置和構(gòu)造：

2. 動(dòng)力:采用江晟牌2.2kW的電動(dòng)機(jī),嘉誠(chéng)牌100型1：60的減速機(jī),臺(tái)灣進(jìn)口愛得利牌3HP變頻器，

變頻無級(jí)調(diào)速，線速度0.15—3M/min可調(diào)。

3.   機(jī)頭、機(jī)架：采用40×40×1.8mm方管焊接制作而成，護(hù)板采用1.2mm冷軋板折彎制作，每米設(shè)置一個(gè)            觀察窗口，雙邊順線布置。支腳配鍍鋅可調(diào)腳杯。

4.   機(jī)身：采用130×23×2mm老化線專用鋁合金型材，6米一段上下雙邊順線布置。壓蓋采用1.2mm冷軋板 折彎制作，2米一段雙邊順線布置。

5.   輸送鏈條：采用上海鏈條廠出產(chǎn)的C212兩寸雙節(jié)距單側(cè)耳雙孔鏈條。每條長(zhǎng)40米。

6.   鏈板：采用2.0mm冷板彎軋成150×1400×20mm，全線共260塊，每塊板上裝4個(gè)快速T4、T5專用接頭和 6個(gè)夾具，并配裝10A高分?jǐn)嘈⌒蛿嗦菲鳎ㄖ型夂腺Y佛山廠）：鏈板底部安裝二路導(dǎo)電系統(tǒng)（銅質(zhì)），每路安裝兩個(gè)導(dǎo)電快  每塊板共裝2個(gè)。

6.   日產(chǎn)量：本老化線一次可同時(shí)老化1040套支架，每周老化時(shí)間為60分鐘；每天按工作10小時(shí)計(jì)算，一天的產(chǎn)量為10400套支架。

7.   導(dǎo)電軌：全線上下裝配四路導(dǎo)電軌，采用150×135×5mm絕緣板 ，裝配80×20×1.2mm不銹鋼導(dǎo)電軌

8.   保護(hù)防摔網(wǎng)；在線體下設(shè)一道保護(hù)防摔網(wǎng)，以防止掉燈摔爛，采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼細(xì)孔網(wǎng)帶制作。

9.  擋光照；采用3mm茶色有機(jī)玻璃板制作。6米長(zhǎng)，450mm高，兩邊順線布置。

擋光   10.   恒溫區(qū)；恒溫系統(tǒng)采用電加熱式完成，高溫高壓區(qū)設(shè)兩個(gè)2000w/套電熱式發(fā)熱盤，溫度自動(dòng)恒溫室溫-80℃數(shù)字溫控指式。

11.   全線電壓區(qū)；（天正牌）10kw共5臺(tái)調(diào)壓器，線體共設(shè)計(jì)6個(gè)區(qū)，其中10kw調(diào)壓器0——250V可調(diào)4臺(tái)，10kw調(diào)壓器0——300V可調(diào)1臺(tái)。

12.   電壓控制；電壓、溫控?cái)?shù)顯指示式，整個(gè)系統(tǒng)采用PLC控制控制，采用1個(gè)配電控柜安裝。在拉身上配急停開關(guān)方便上燈時(shí)能及時(shí)停止。

13.   機(jī)體顏色；全線鏈板黑色噴塑，鋁合金型材為原色，其余為電腦白色。