主要用途：

   本品用于所有不銹鋼200、300和400系列奧氏體和馬氏體材料的電解拋光，屬于通用無鉻光亮型配方。用于提高工件表面的粗糙度和光澤度，效果明顯。拋光后的表面粗度可達(dá)Ra0.2~0.5μ接近鏡面效果.光澤持久、美觀大方。

特性與優(yōu)點(diǎn)

本產(chǎn)品具有以下優(yōu)點(diǎn):

應(yīng)用范圍：

   本品適合所有國標(biāo)與非標(biāo)不銹鋼200、300和400系列材料的光亮電解拋光。尤其是對(duì)從事外電解拋光加工或材質(zhì)種類較多的用戶最為實(shí)用。如家具、餐具、衛(wèi)行潔具、管材、線材、置物架、首飾配件、沖壓件及各類五金零件的內(nèi)外拋光，適用范圍極其廣泛。

使用方法：

· 初次使用本品者請(qǐng)?jiān)斪x物質(zhì)安全數(shù)據(jù)MSDS說明,無經(jīng)驗(yàn)者在我司專業(yè)技術(shù)人員指引下使用,小批量試作合格再批生產(chǎn)；

· 本品為原液使用，使用前請(qǐng)勿往本品加水稀釋；

· 根據(jù)工件加工狀況先去油脫脂，沖水確保表面干凈;

· 建議簡單酸洗，可視情省略。

· 清水(不可用污水或自然水)沖洗,沖凈工件表面酸洗液。

· 加熱電解液至60-70度（不銹鋼），70~80度（不銹鐵），把鉛板掛在陰極，需電解拋光的工件用適宜的掛具固定在陽極且保持工件與陰極相對(duì)，然后調(diào)整電壓在6~10伏左右，拋光0.5~5分鐘取出工件，完成電解拋光工藝。電解拋光液初次使用宜選用較大的電壓和電流.以使溶液達(dá)到最佳狀態(tài).至電解液出現(xiàn)微綠色,表明已有一定量的鎳、鉻離子溶入電解液中，拋光效果為佳.

常規(guī)工藝流程：

脫脂---漂水---酸洗---漂水---電解拋光---漂水---脫膜出光---漂水---中和---漂水---過純水---烘干包裝
以上工藝根據(jù)工件的實(shí)際情況與需要選擇增減

環(huán)保性能:

· 本品絕對(duì)不含有毒鉻酸,產(chǎn)品有經(jīng)過第三方SGS檢測可提供檢測報(bào)告

溫馨提示:

· 本拋光液在其初使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生泡沫,這屬正?，F(xiàn)象.因此拋光液與槽面應(yīng)預(yù)留不小于15cm的液面距離,防止泡沫溢出；
· 在電解拋光過程中,作為陽極的不銹鋼工件上的鐵鉻和鎳等金屬離子會(huì)不斷溶入拋光溶液內(nèi)或吸附在陰極板表面,因此應(yīng)定期對(duì)沉積在底部的淤泥和陰極板上的雜質(zhì)，否則會(huì)影響導(dǎo)電性；
· 進(jìn)出槽要切斷電源，禁止帶電作業(yè)，防止因掛具打火而引起槽面上的泡沫迅速破裂而產(chǎn)生爆破聲；
· 隨著拋光的進(jìn)行，拋光液不斷消耗外水份因蒸發(fā)和電解而損失。此外高粘度的拋光液不斷被工件夾帶損失，拋光液面不斷下降，需經(jīng)常往拋光槽補(bǔ)加新鮮拋光液到開槽狀態(tài);
· 對(duì)拋光一些大型復(fù)雜大型工件，可制作象形陰極，以保持陽極電流分布均勻，特別適合內(nèi)腔工件；
· 本品有較強(qiáng)的腐蝕性，因此作業(yè)時(shí)應(yīng)戴好相關(guān)防護(hù)手套，防止接觸皮膚，若接觸立即用水清洗。嚴(yán)重者送醫(yī)就診。