斗式提升機結(jié)構(gòu)形式:傳動裝置TD型斗提升機的傳動裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。
斗式提升機備有四種料斗Q型(淺斗),H型(弧底斗),ZD型(中深斗)SD型(深斗).提升機環(huán)鏈采用低合金鋼鍛造,并經(jīng)滲碳淬火處理,具有極高的抗拉強度和耐磨性能.斗式提升機具有結(jié)構(gòu)緊湊,外觀美觀,輸送斗式提升機備有四種料斗,即：Q型(淺斗),H型(弧底斗),ZD型(中深斗),SD型(深斗)。 帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶,裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈,上或下面有一對傳動鏈輪,下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼,以防止斗式提升機中粉塵飛揚。TD系列斗式提升機適用于垂直輸送粉狀,粒狀,及小塊狀的磨吸性較小的散狀物料,如糧食,煤,水泥,碎礦石等,提升高度最高40m。
1.驅(qū)動功率小,采用流入式喂料,誘導式卸料,大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象,因此無效功率少。
2.提升范圍廣,這類提升機對物料的種類,特性要求少,不但能提升一般粉狀,小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環(huán)境污染少。
3.運行可靠性好,先進的設(shè)計原理和加工方法,保證了整機運行的可靠性,無故障時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩(wěn),因此可達到較高的提升高度。
4.使用壽命長,提升機的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機在設(shè)計時保證物料在喂料,卸料時少有撒落,減少了機械磨損。
斗式提升機在使用時應(yīng)注意的事項：
1,斗式提升機應(yīng)空負荷開車。所以每次停機前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料,然后再停車。
2, 不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象,排除脫軌故障很麻煩。
3, 均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴重時發(fā)生“悶車”事故。
4, 及時適量補充潤滑油。
5, 鏈條和料斗嚴重磨損或損壞時應(yīng)及時更換。
提升機安全操作規(guī)程
1, 提升機由指定人員進行維護和管理,電源開關(guān)箱的鑰匙由指定人員管理。
2, 提升機必須有卷揚限制器和行程限位器,限制器應(yīng)使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。
3, 提升機應(yīng)有最大負荷標志,在提升,降落時重量不許超負荷（1T）。
4, 送電后,檢查卷揚限制器,行程限位器,聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置,動作靈敏可靠,并進行試吊。
5, 起吊,降落前,鳴鈴示警后,方可開車。
6, 提升機決對不允許載人上,下。
7, 工作完后,提升機吊盤應(yīng)落地,然后切斷電源,關(guān)好上下護欄門。
8, 經(jīng)常保持提升機周圍環(huán)境衛(wèi)生。
TD250,TD315,TD400,TD500,TD630,TD800,TD1000等型號,其中TD160,TD250,TD315等型號為普遍采用型號.
斗式提升機像一個高速旋轉(zhuǎn)的葉輪,它可以去除大量的被料斗攪動的空氣與可稀釋物質(zhì),由此在斗式提升機的框內(nèi)產(chǎn)生了大量的塵埃物質(zhì)。其工作中存在的危險因素主要有：
皮帶打滑：
第一次安裝時,斗式提升機的傳送帶必須松緊適當,這樣才能防止打滑,通常重新調(diào)整傳送帶的松緊是很有必要的,否則,皮帶打滑將會產(chǎn)生熱量從而引起火苗或火花。
生產(chǎn)過程中,若斗式提升機機座中物料過多,挖料阻力過大,則會導致膠帶打滑或停止運動,發(fā)生這種現(xiàn)象有五個原因：
一,進料不均勻,忽多忽少。當進料多時,進料量大于提升量,以致機座中物料剩余并積累,使底座內(nèi)物料逐漸升高,料斗的運行阻力逐漸加大,達到一定程度,膠帶出現(xiàn)打滑,還會造成停機或電動機燒毀。
解決方法：嚴格控制進料量,操作時要空載開車,逐漸打開進料閘門。由機座的正面視孔（玻璃窗孔）觀察物料上升狀況。物料面達到底輪的不平軸線時（既物料斗脫離角為40度時）,進料閘門不能再增大
二,回注流量太大,使提升機的物料不能全部流入卸料管而返回機座,這樣機座中物料增多而造成堵塞
解決方法：減少回流。
三,因停電或其他故障突然停機時,提升分支與回行分支質(zhì)量不等,使提升機產(chǎn)生倒轉(zhuǎn),料斗內(nèi)的物料倒入機座,再開機時易發(fā)生機座堵塞。
解決方法：在提升機主軸的一側(cè)安裝止逆器,防止提升機倒轉(zhuǎn)。
四,膠帶打滑,減少了提升機的提升量,使機座內(nèi)物料增多形成堵塞。
解決方法：增大張緊力,防止膠帶打滑。
五,大塊異物進入機座造成堵塞
解決方法。在斗式提升機進料口處安裝護柵網(wǎng),以防止事故發(fā)生。
YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動平臺,聯(lián)軸器等,使結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,而且其內(nèi)部帶有異型輥逆止器,逆止可靠。該減速器噪音低,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),并隨主軸浮動,可消除安裝應(yīng)力。專用提升機采用新型鼠籠式結(jié)構(gòu)機座,比較傳統(tǒng)的提升機機座,大大降低提升的破碎率,而且結(jié)構(gòu)簡單,便于設(shè)備的清理和維護。烘后玉米的破碎增值率有較大幅度的降低,是目前國內(nèi)應(yīng)用減碎技術(shù)最先進的設(shè)備,可以廣泛應(yīng)用于糧食倉儲企業(yè),糧食加工廠,港口,碼頭等對輸送物料有破碎要求的工作環(huán)境。
斗式提升機的安裝
1,斗式提升機必須牢固地安裝在堅固的砼基礎(chǔ)上。砼基礎(chǔ)的表面應(yīng)平整,并呈水平狀態(tài),保證斗式提升機安裝后達到垂直要求。高度較高的斗式提升機在其中部機殼和上部機殼的適當位置應(yīng)與其相臨的建筑物（如料倉,車間等）連在一起以增加其穩(wěn)定性。安裝時先安裝下部部件,固定地腳螺栓,然后安裝中部機殼,后安上部機殼。機殼安裝成功,校正垂直度。在全高上下用鉛直線測量,誤差應(yīng)小于10mm。上下軸應(yīng)平行,其軸心線應(yīng)在同一平面內(nèi)。 高度較低的斗式提升機安裝時,可以在地平面把上,中,下機殼全部連接并較正好,然后整體吊直固定在砼基礎(chǔ)上。
2, 機殼安裝好后,安裝鏈條及料斗。料斗連接用的U型螺絲,既是鏈條接頭,又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母一定要扭緊并可靠防松。
3, 鏈條及料斗安裝好以后,進行適當張緊。
4, 給減速機及軸承座分別添加適當數(shù)量的機油和黃油。減速機用工業(yè)齒輪油潤滑。軸承座內(nèi)用鈣基或鈉基黃油均可以。
5, 試運轉(zhuǎn),安裝完成后即應(yīng)進行空車試運轉(zhuǎn)?？者\轉(zhuǎn)應(yīng)注意：不能倒轉(zhuǎn),不能有磕碰現(xiàn)象?？者\轉(zhuǎn)不小于2小時,不應(yīng)有過熱現(xiàn)象,軸承溫升不超過250C,減速機溫升不超過300C?？者\轉(zhuǎn)2小時后,一切正常即可進行負荷試車。帶負荷試車時喂料應(yīng)均勻,防止喂料過多,堵塞下部造成“悶車”。
斗式提升機是一種通用的垂直或者傾斜提升設(shè)備,在很多提升場合有著廣泛的應(yīng)用。既可以提升粉狀物料也可以提升顆粒狀,塊狀物料。根據(jù)提升物料性質(zhì)的不同有著不同的驅(qū)動方式和料斗形式,根據(jù)提升量的不同有著不同機械型號的可供選擇。斗式提升機是一種具有國家標準的產(chǎn)品設(shè)備屬于國標設(shè)備,在我國50年代出斗式提升機就已經(jīng)有了非常廣泛的應(yīng)用。
移動式斗式提升機產(chǎn)品概述:
移動式斗式提升機是使用板式套筒滾子鏈為牽引構(gòu)件,料斗固定在鏈板上并連續(xù)布置,用流入式裝載,低速重載卸料的斗提機。本機適用于輸送中等及大塊狀的,易碎的和磨琢性的堆積密度小于2t/m3的物料,物料溫度不超過2500C,如塊煤,礦石,卵石,焦碳等 。
移動式斗式提升機用途及特點：
移動式斗式提升機廣泛用于礦山,冶金,建材,煤炭,水電等部門垂直提升塊狀,粒狀,粉狀漫壓不超過250℃的物料,如礦石,煤炭,焦炭,水泥,石砂等。是一種新型節(jié)能,高效的提升設(shè)備,在老廠進行技術(shù)改造時,可用其取代,近似規(guī)格的HL,PL型垂直斗式提升機。本機具有結(jié)構(gòu)簡單,占地面積小,技術(shù)指標先進,工作可靠,使用維修方便等特點。
移動式斗式提升機選擇須知：
移動式斗式提升機的結(jié)構(gòu)形式繁多,請按《TH,TB型垂直斗式提升機選用與使用說明書》進行選型設(shè)計,提供訂貨總圖或委托制造單位選型設(shè)計,但需提供所必需的原始資料。安裝基礎(chǔ)螺栓由用戶自備。
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