工業(yè)鍋爐清洗的重要性
    鍋爐經(jīng)過長時間運(yùn)行，不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題。由于垢的產(chǎn)生，使得傳熱性變差，以致鍋爐效力降低，故很難達(dá)到額定的蒸發(fā)量；并且由于傳熱性變差，使得金屬過熱，在鍋爐壓力作用下，爐管發(fā)生鼓包，甚至爆炸；因此，鍋爐結(jié)垢后，應(yīng)采取必要的方法除垢。燃煤、燃油、燃?xì)忮仩t的結(jié)焦，積碳狀況，脫硫 ，清灰等都是我們要面對和處理的問題 。 單從鍋爐的結(jié)構(gòu)上來講，鍋筒、水冷壁管、對流管束、煙管和火管、下降管、集箱、過熱器、省煤器以及附屬設(shè)備都會因生產(chǎn)原因造成污染和腐蝕，使得鍋爐傳熱性變差，燃料消耗增加，運(yùn)行費(fèi)用上升，鍋爐壽命縮短。因此，工業(yè)鍋爐清洗是非常有必要的，而且必須定期進(jìn)行清洗。

工業(yè)鍋爐清洗相關(guān)注意事項(xiàng)
    清洗時間則視鍋爐容量大小、清洗溫度高低和水垢厚度而定。一般原則是容量大，溫度低，酸洗時間長，以測定清洗液中酸濃度變化來確定補(bǔ)加酸液的量和清洗的終點(diǎn)。對于蒸發(fā)量為0.5～2t/h的小型鍋爐，多數(shù)可從人孔中觀察水垢去除的情況。在正常情況下，只要嚴(yán)格按工藝施工，一般能獲得滿意的效果。如上面提到的某糖廠鍋爐(蒸發(fā)量為40t/h)，我們采用鹽酸清洗，先在室溫下浸泡一段時間，然后對每根排污管用泵打循環(huán)，酸洗后進(jìn)行沖洗、漂洗、鈍化，實(shí)踐證明去垢效果好。

工業(yè)鍋爐清洗推薦方法
    橡碗栲膠的主要成分為單寧酸，具有收斂性和滲透性，能滲透到水垢內(nèi)部使水垢疏松，滲透到垢與金屬之間，在金屬表面上形成單寧酸保護(hù)膜，破壞了垢與金屬之間的連接，使水垢剝離，栲膠還能與碳酸鹽水垢作用生成單寧酸鹽，使水垢晶型結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。其除垢工藝為：栲膠用量按爐水容積計(jì)，每噸水加5～10kg，并用堿(碳酸鈉、燒堿或磷酸三鈉)調(diào)pH值大于7.0，加堿量一般為栲膠質(zhì)量的1/2～1/3，鍋爐帶壓(0.49～0.78MPa)運(yùn)行72～170h。采用本法除垢效果不如鹽酸和氨基磺酸，但栲膠不腐蝕鍋爐，清洗后亦不需進(jìn)行鈍化處理。

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