1.超強(qiáng)的耐蝕性能:達(dá)克羅膜層的厚度僅為4-8μm,但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗(yàn)1200h以上未出現(xiàn)紅銹。
2.無(wú)氫脆性:達(dá)克羅的處理工藝決定了達(dá)克羅沒(méi)有氫脆現(xiàn)象,所以達(dá)克羅非常適合受力件的涂覆。
3.高耐熱性:達(dá)克羅可以耐高溫腐蝕,耐熱溫度可達(dá)300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝,溫度達(dá)到100℃時(shí)就已經(jīng)起皮報(bào)廢了。
4.結(jié)合力及再涂性能好:達(dá)克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力,而且與其他附加涂層有強(qiáng)烈的粘著性,處理后的零件易于噴涂著色,與有機(jī)涂層的結(jié)合力甚至超過(guò)了磷化膜。
5.良好的滲透性:由于靜電屏蔽效應(yīng),工件的深孔、狹縫,管件的內(nèi)壁等部位難以電鍍上鋅,因此工件的上述部位無(wú)法采用電鍍的方法進(jìn)行保護(hù)。達(dá)克羅則可以進(jìn)入工件的這些部位形成達(dá)克羅涂層。三維|cad|機(jī)械|汽車|技術(shù)|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa1 Z7 X# Q1 O, W, I5 @
6.無(wú)污染和公害:達(dá)克羅在生產(chǎn)加工及工件涂覆的整個(gè)過(guò)程中,不會(huì)產(chǎn)生對(duì)環(huán)境有污染的廢水廢氣,不用三廢治理,降低了處理成本。
主要用途:
本品適用于所有奧氏體SUS200和300(如201、202、204、301、303、304、316…)系列不銹鋼的原色鈍化,處理后的工件不改變尺寸和顏色,耐鹽霧測(cè)試能力可提高3~15倍,最佳可達(dá)NSS測(cè)試1200小時(shí)不銹,由于材料表面生成的是化學(xué)轉(zhuǎn)化膜而非物理封閉膜,因此是替代防銹油的最佳工藝。本品能有效的提高工件的精密度和附加值。廣泛應(yīng)用于食品機(jī)械、醫(yī)療器械、五金電子、壓力容器及通訊器材等領(lǐng)域。
特性與優(yōu)點(diǎn):
。鈍化效果好,形成的鈍化膜致密、完整,經(jīng)處理后的工件中性鹽霧測(cè)試SUS200>48H、SUS300>200H不銹。穩(wěn)定性和抗鹽霧性都居同行業(yè)領(lǐng)先水平;
。操作簡(jiǎn)單、使用方便、藥液環(huán)保、經(jīng)濟(jì)。無(wú)特殊的設(shè)備和嚴(yán)格的加工條件要求,一般塑料容器常溫浸泡即可,因此設(shè)備配置十分靈活且易于購(gòu)買,滿足人人都可以做、會(huì)做和方便做的特點(diǎn),大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度.并有效降低成本(比外發(fā)加工節(jié)省2/3成本);
。本品添加了優(yōu)異的緩蝕劑,不會(huì)帶來(lái)氫脆的危害。藥液性能穩(wěn)定,不會(huì)分解、不沉淀、運(yùn)輸方便,保存期三年,隨用隨取。
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