1 前言 這是祥和涂料磷化(成都)總部下屬的專業(yè)公司——中外合資四川祥和涂料有限公司在引進技術的基礎上研制生產(chǎn)的高科技產(chǎn)品。它是以氯化橡膠為主要成膜基料,采用中外公認的長壽型氯磺化聚乙烯橡膠作改性劑,玻璃鱗片為骨料,通過加入增塑劑、耐酸顏填料、溶劑等,經(jīng)先進工藝制備而成的高固體分單組分耐酸玻璃鱗片重防腐涂料。一般作中涂漆和面漆使用。 2 適用范圍 適用于地下水管、貯水器、游泳池、船舶、港口設施、海洋工程設施、集裝箱、建筑設施、混凝土構筑物、化工設施、石油設施、火車、汽車和航空設備等,可用作60℃以下的化工設備內(nèi)防腐。 3 主要特點 3.1 屏蔽作用好,防腐性能優(yōu)。采用透氣率和透氧率極低的化學惰性樹脂氯化橡膠作主要成膜物,以具有極優(yōu)耐酸性、抗?jié)B透性、耐磨性、耐溫聚變性的玻璃鱗片作骨料,使涂層的附著力好,屏蔽作用極強,耐鹽霧和抗紫外光老化性能優(yōu)異。 3.2 耐酸性能優(yōu),耐干濕性好。不僅涂層的耐酸性能十分優(yōu)異,對于常見的強酸、弱酸均具有較強的耐蝕性,而且涂層耐濕熱交替好、耐水性優(yōu)、耐候性強,抗菌防霉性佳。 3.3 成膜厚,污染輕。這是改性后所形成的氯化橡膠厚膜型重防腐涂料,涂裝一道就可形成干膜厚55μm左右,不僅可以減少施工道數(shù),縮短施工周期,經(jīng)濟效益顯著,降低工程造價,并且是高固體分涂料,溶劑揮發(fā)少,環(huán)境污染輕。 3.4 維修方便,施工簡單。可以直接在牢固的涂層上施工,重涂性好,不受季節(jié)和溫度變化影響,單組分包裝,打開即可使用,干燥速度快。也不受場地環(huán)境限制,采用通用施工方法,常溫就可固化成膜。 4 技術指標 5 施工方法 5.1 開桶攪拌:打開桶后將涂料徹底攪拌至桶底無沉積物無色差即可涂覆。 5.2 表面處理要求:涂裝金屬表面時,噴砂、拋丸除銹達到國標Sa2 級,保持表面干燥、無油污、灰塵等異物,并在4小時內(nèi)涂裝;涂裝混凝土時,須在涂裝前風干至水份≤10%,且將表面清理干凈。 5.3 施工注意: ?、俦苊庠趶娏业年柟庹丈湎潞脱谉岬南奶煲巴馐┕ぃ乖谟晏?、下雪、霧天施工。 ②涂裝間隔時間為:15℃以上時,8小時;0~50℃時,12小時;-20~0℃時,24小時。 5.4 涂裝厚度:高壓無氣噴涂、有氣噴涂,干膜厚度約55μm左右,手工刷涂厚度約為50μm,總涂層厚度最好控制在200μm以上,且最好用作中間漆和面漆。 5.5 理論消耗量:如果不考慮實際施工時的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術、表面狀況及結(jié)構、形狀、表面積大小等的影響,一般消耗量約為0.20kg/㎡。 5.6 涂裝建議: ?、贋槭雇繉悠秸詈貌捎酶邏簾o氣噴涂,在無高壓無氣噴涂的條件下,才選用手工刷涂或輥涂; ?、谠谒⑼亢洼佂繒r,為防止拉絲和起泡,最好刷子和輥筒不要來回移動; ③為防止咬底,最好在上道涂層實干后再涂下一道,且盡量用噴涂方式。 5.7 稀釋劑用量:一般不需要稀釋,若涂料確實太稠,可適當添加XHDAC310型涂料專用稀釋劑,其用量為3~10%。 5.8 工具清洗:用XHDAC299型涂裝工具專用清洗劑,也可用XHDAC310型涂料專用稀釋劑清洗。 5.9 最后一道面漆涂裝完工后,須自然固化7天后才能投入使用。如果環(huán)境溫度低于10℃,應適當延長。 6 包裝貯存 6.1 包裝:鐵桶密封包裝,每桶凈重20kg,每桶稀釋劑凈重15kg。 6.2 貯存和運輸:屬易燃品,貯存于遠離火源的通風陰涼干燥處。切忌碰撞。 6.3 有效期為一年,超過有效期,經(jīng)重新檢驗合格后仍可使用。
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