制衣企業(yè)提升生產(chǎn)效率解決方案                  

根據(jù)我們行業(yè)實(shí)踐與調(diào)查，與業(yè)內(nèi)知名的精益生產(chǎn)管理咨詢伙伴的合作案例，制衣企業(yè)（毛衣、內(nèi)衣、梳織、牛仔、針織等）做生產(chǎn)效率提升輔導(dǎo)是非常重要的。通過管理改善可以使公司準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)貨期得到30%以上的提升，生產(chǎn)車間員工產(chǎn)值、產(chǎn)量得到30%-50%的提升，從而使客戶準(zhǔn)時(shí)交貨率得到大幅度提升。

   目前制衣工廠經(jīng)常有以下因素制約生產(chǎn)效率：在生產(chǎn)線開款時(shí)才發(fā)現(xiàn)物料不齊，客戶跟單批板時(shí)間延誤；在生產(chǎn)線開款時(shí)因產(chǎn)前工作準(zhǔn)備不夠充分而使得效率下降；因各方原因修改生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)常變動(dòng)調(diào)整，企業(yè)管理層資訊不集中，經(jīng)常扮演著問與被問的角色在重復(fù)工作著…….

應(yīng)對(duì)制衣企業(yè)的這些棘手問題：達(dá)爾與咨詢伙伴通過多年的研究和總結(jié)，在精益生產(chǎn)（JIT）生產(chǎn)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上實(shí)踐出一套有效輔導(dǎo)方案，并配合達(dá)爾信息化管理系統(tǒng)將管理方案規(guī)范執(zhí)行，目前在很多制衣企業(yè)內(nèi)部推行己取得顯著成效。

例如：中山市霞湖世家服飾有限公司：通過實(shí)施這套方案；采購(gòu)準(zhǔn)時(shí)交貨率從 50%--  86%；生產(chǎn)效率從60 %--  75%；客戶準(zhǔn)時(shí)交貨率從 50%--  92%；生產(chǎn)成本下降10%

例如：佛山賽卡丹服飾通過輔導(dǎo)取得如下成績(jī)：

1、在人員減少三分之一的情況下產(chǎn)量從原來的每月13萬件增長(zhǎng)到每月19萬件；

2、車縫工人工資比以前提升30%；

3、產(chǎn)品不良率比以前下降3%--5%；

4、客戶訂單交貨從2009年3月后沒有出現(xiàn)延遲發(fā)生；

5、車間節(jié)省場(chǎng)地空間50%；

6、車間6S管理得到全面升級(jí)；

主采用的改善方法是：

第一步：先診斷工廠是否具備實(shí)施輔導(dǎo)的可行性及預(yù)測(cè)改善后達(dá)到的效果。

第二步：確定推行方案及合作方式。

第三步：我司派專業(yè)老師在客戶工廠做培訓(xùn)帶動(dòng)推行，提供服裝ERP信息管理軟件相結(jié)合。

第四步：在企業(yè)各部門建立一套獨(dú)特的數(shù)據(jù)評(píng)估模式。

第五步：通管理系統(tǒng)將管理方案固化，建立具有竟?fàn)幜εc營(yíng)利能力的團(tuán)隊(duì)；

當(dāng)前因整體大環(huán)境的影響，勞動(dòng)密集型的制衣行業(yè)迫切需要解決生產(chǎn)效率的提升才有生存發(fā)展的空間。達(dá)爾科技與服裝咨詢伙伴，經(jīng)過多年研究及推行實(shí)踐證實(shí)，通過企業(yè)管理輔導(dǎo)模式的改善是當(dāng)前制衣企業(yè)發(fā)展的一條出路。使企業(yè)達(dá)到真正降低運(yùn)作成本，提升生產(chǎn)效率的目標(biāo)。

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