氬弧焊發(fā)電電焊機(jī) 電焊發(fā)電兩用機(jī) 氬弧焊弧焊兩種功能的新型弧焊發(fā)電機(jī)。它采用三次諧波勵磁的同步發(fā)電機(jī)，由發(fā)電機(jī)電樞中的單相繞組發(fā)出空載50～70V的工頻交流電，經(jīng)過單相橋式全波整流之后直接用于焊接，而不需要變壓器；發(fā)電機(jī)中的三相發(fā)電繞組發(fā)出380V的三相交流電，作為輔助電源。該弧焊發(fā)電機(jī)具有引弧容易、電弧力大、動態(tài)響應(yīng)速度快的特點(diǎn)。 控制系統(tǒng)只采用一套控制電路即可實(shí)現(xiàn)對焊接電源特性的控制，以及起到發(fā)電輸出電壓的自動調(diào)節(jié)器作用。控制電路采用“定頻率調(diào)脈沖寬度”的控制方法，通過對焊接電源輸出電壓及焊接電流的瞬時波形，而非平均值進(jìn)行采樣及處理，經(jīng)過調(diào)制，形成控制脈沖，控制發(fā)電機(jī)勵磁控制單元IGBT的占空比，從而控制發(fā)電機(jī)勵磁，通過調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)勵磁來調(diào)節(jié)焊接電流。采用這種控制方法，直接對采樣的電壓和電流信號進(jìn)行調(diào)制，不存在濾波滯后，這樣更及時、快速地反映了焊接過程中焊接參數(shù)的變化，使控制電路能夠做出快速的反應(yīng)，及時調(diào)節(jié)焊接規(guī)范，從而大大提高了在焊接過程中，當(dāng)弧長變化時控制系統(tǒng)的動態(tài)響應(yīng)速度，改善了焊接過程的動態(tài)性能。很好地解決了油氣管道的纖維素焊條下向焊工藝中，采用小電流(60～90A)規(guī)范進(jìn)行焊接時，出現(xiàn)的電弧不穩(wěn)定，容易發(fā)生斷弧、熄弧、粘條等問題。 最后，利用Matlab軟件建立了弧焊發(fā)電機(jī)控制電路及電弧負(fù)載的動態(tài)仿真模型，對弧焊發(fā)電機(jī)的焊接動特性進(jìn)行了仿真；分析了當(dāng)弧長變化時焊接電流的響應(yīng)過程及其控制過程，以及焊接回路的直流電感對焊接動態(tài)性能的影響，比較了不同數(shù)值的電感對焊接電流的影響；根據(jù)仿真得到的動態(tài)波形來分析電源設(shè)計的正確性；在仿真的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)對弧焊發(fā)電機(jī)控制電路的計算機(jī)輔助優(yōu)化設(shè)計。 該機(jī)特別適用于油氣管道焊接中普遍采用的纖維素焊條下向焊工藝，并在試用中獲得了良好的焊接工藝效果。此外，發(fā)電機(jī)提供的220V，作為輔助電源可帶動打磨機(jī)、空氣壓縮機(jī)等電動工具。

伊藤250A汽油焊機(jī)/便攜式焊機(jī)

250A焊機(jī):可以焊接堿性焊條
可以焊接506、507 焊條，焊接不銹鋼焊條
以及各種普通焊條，最大可焊接5.0焊條，常態(tài)焊接4.0焊條

產(chǎn)品型號 YT250A
空載電壓 65V
工作電壓 22-30V  
電流調(diào)節(jié)范圍 80-230
負(fù)載持續(xù)率 100﹪
輔助電源電壓 230V
輔助電源功率 2KW
機(jī)油警告系統(tǒng) 有
備注  發(fā)電\電焊兩用機(jī)
發(fā)動機(jī)型號 188F
冷卻方式 風(fēng)冷
氣門形式 OHV
排氣量  420L
點(diǎn)火系統(tǒng)        無觸點(diǎn)晶體管點(diǎn)火
油箱容量 20L
啟動方式 手
裝箱尺寸        770*580*620