產(chǎn)品關(guān)鍵詞：
鋼鐵常溫發(fā)黑劑,鋼鐵發(fā)黑劑,常溫發(fā)黑劑,
昌隆牌常溫發(fā)黑劑是一種節(jié)能高效新產(chǎn)品、新工藝，它適用于兵器、儀表、車(chē)輛、工具、量具、日用器具、緊固件、機(jī)械配件、標(biāo)準(zhǔn)件等黑色金屬產(chǎn)品的表面發(fā)黑(蘭)處理，是材料防銹保護(hù)的一種有效方法，并且具有一定的裝飾效果。
一、產(chǎn)品主要技術(shù)指標(biāo)
1. 外 觀：淺蘭色透明液體
2. PH 值：1-1.5
3. 不溶物含量：小于1％
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 產(chǎn)品是由氧化劑、催化劑、助色劑等有效成份經(jīng)反復(fù)配制而得到的濃縮液，每升原液發(fā)黑面積約2平方米。
2. 該產(chǎn)品常年在室溫下即可進(jìn)行發(fā)黑處理不需加熱，有效地節(jié)省能源，降低成本，可以取代高溫堿性發(fā)黑工藝。
3. 由于發(fā)黑工藝過(guò)程只需幾分鐘就完成，縮短生產(chǎn)周期，提高工效。
4. 本品發(fā)黑工藝避免使用亞硝酸類(lèi)毒性物質(zhì)又不用加熱，明顯地改善了勞動(dòng)條件，減少了環(huán)境污染。
5. 用本發(fā)黑劑處理后的金屬表面，其膜層的致密性和牢固度隨著存放時(shí)間的延長(zhǎng)而增強(qiáng)。
三、使用方法
1. 預(yù)處理：將需表面發(fā)黑處理的零部件先除油去污洗滌，再酸洗除銹，最后堿洗或水洗。其工藝流程：除油脂(堿洗或除銹清洗劑)→水洗→除銹(酸洗)→水洗→發(fā)黑→水洗→油封→入庫(kù)。
2. 發(fā)黑：將濃發(fā)黑劑A料與B料與水以1:1:5~10(體積比)稀釋之，再放入預(yù)處理過(guò)的零部件，攪動(dòng)數(shù)次，約3-5分鐘，取出，用清水沖洗。發(fā)黑后的殘留液可循環(huán)使用，過(guò)濾后，得到淡黃色的液體，即可配制工作液，加新液的量是過(guò)濾液的10％左右，具體測(cè)PH值在2.0-2.5之間，若新舊混配的發(fā)黑液處理工件效果不佳，此發(fā)黑液即不能使用。發(fā)黑液稀釋比和發(fā)黑時(shí)間由零部件的材質(zhì)決定，也可實(shí)行二次發(fā)黑，對(duì)于大件或形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件也可實(shí)行刷涂發(fā)黑。
3. 漂洗后的工件在一分鐘之內(nèi)即浸入發(fā)黑液里面，否則有一層薄銹，影響發(fā)黑質(zhì)量。
4. 油封：發(fā)黑后水洗的零部件基本淋干后，及時(shí)投入脫水防銹油中或熱機(jī)油中，數(shù)分鐘后，取出淋盡浮油，入庫(kù)存放。
四、發(fā)黑件檢驗(yàn)
1. 外觀：膜層連續(xù)均勻一致，無(wú)花斑點(diǎn)，無(wú)紅色掛灰，鑄鐵件表面呈暗褐色，其他呈黑色或蘭黑色。
2. 2-3％硫酸銅點(diǎn)滴試驗(yàn)大于30(s)。
3. 5％草酸試驗(yàn)大于5(min)
4. 室內(nèi)環(huán)境中存放1-2年未有蝕點(diǎn)，且膜層日趨細(xì)密。
五、注意事項(xiàng)
1. 發(fā)黑劑稀釋后攪拌均勻即可使用，根據(jù)工件多少，隨配隨用，以免浪費(fèi)。
2. 發(fā)黑前工件必須嚴(yán)格清洗凈油污銹斑，這是發(fā)黑質(zhì)量的關(guān)鍵。
3. 使用中應(yīng)避免工作液濃度過(guò)濃、發(fā)黑時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致工件發(fā)黑質(zhì)量下降。
4. 發(fā)黑液應(yīng)放置在干凈處，加蓋保存，避免灰塵、化學(xué)物品等污染。
5. 廢液用堿中和后可以排放，廢渣可用鹽酸溶解(鹽酸可再作除銹用)。
六、包裝
本劑為塑料桶裝， 25kg/桶。
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