該產(chǎn)品生產(chǎn)效率不僅在原有基礎上提高了2—3倍，而且由原來的多人操作改為單人操作，從而大幅降低電線后期包裝成本，為用戶贏得利潤空間。我們以：“人無我有，人有我優(yōu)，不斷創(chuàng)新。”為方針，與客戶共同營造和諧有序的經(jīng)營環(huán)境。    本機適用于0.5—6mm電線及小截面電纜的成圈及打扎。與傳統(tǒng)機型相比其主要優(yōu)特點如下：
1、生產(chǎn)效率高：
  A：采用自動排線，一人操作；
  B：收線成圈速度是傳統(tǒng)機型的2—3倍；
  C：快速打扎裝置，成圈后的電線在機臺上捆扎后可輕松快速地取下，減輕了勞動強度；
  D：電線成圈、打扎、塑膠薄膜包裝三個工序可一人獨立完成操作。
2、排線質(zhì)量好、穩(wěn)定：
  A：采用自動排線，排線靠線材本身應力，利用滑輪組合的科學原理，可保證排線節(jié)距和線徑大小不受影響，使線材排列整齊、美觀。
  B：采用自動排線不受人為因素影響，排線質(zhì)量穩(wěn)定。                    主要技術參數(shù)：
    放線方式：        自張力放線      放線盤尺寸：     《=630mm
    排線方式：        自動排線      主機調(diào)控：      變頻控制
    主機轉速：        0-500轉/分      線扎內(nèi)徑：      120mm—200mm
    線扎外徑：        《=310mm      線扎厚度：      30-100mm
    線扎槽數(shù)：        3槽      每班產(chǎn)量：     約 700扎（班產(chǎn)量）
    適用范圍：        適應于0.5-6mm電線及小截面電纜的成圈及打扎
   高速度自動排線成圈打扎機由蓄線張力放線架、計米裝置、快速成圈打扎裝置三部分組成，并可選配火花機與測徑儀在線檢測火花點與線徑大小。

1：蓄線張力放線架：
A：采用蓄線式放線使用線張力保持穩(wěn)定。
B：根據(jù)不同線材的線徑。張力大小可以通過彈簧和滑輪組來進行調(diào)節(jié)。
C：（1）杠桿式剎車，（2）無軸升降雙錐度堵中式剎車。擺臂導輪向下，放線阻力越大，當主機到設定成圈長度快速剎車時，擺臂導輪到最底位置，放線盤放線阻力最大，放線盤可以1—2秒內(nèi)剎車而不會亂線。
D：采用（1）手柄式（2）雙頂針式上下盤，可實現(xiàn)快速輕松更換儲線盤，儲線盤范圍可從0—630mm，可選800mm.
2：電子計米裝置：
A：壓輪采用單向軸承，線材只能前行不能后退。
B：采用電子式計數(shù)傳感器提高計米精度。
C：計米輪采用高溫磷化處理、壓輪使用進口PU包膠輪，硬度高、耐摩損，線材不至受壓變形。
3:快速成圈打扎主機:
A:自動張力排線裝置，排線速度達0--500轉/分，可自由選擇、調(diào)節(jié)，單人操作。
B：自動張縮快速打扎盤可在2—3秒內(nèi)完成裝卸，成圈后直接在機臺上捆扎并可輕松取下，操作簡易方便。
C：自動張縮快速打扎盤后檔板位置可自由調(diào)節(jié)，實現(xiàn)30—100mm成圈打扎厚度。
D：采用變頻控制軟啟動與自動剎車技術，在變頻器內(nèi)設定啟動加速時間程序，開機時避免加速過快而把線材局部拉細變形。
   自動排線成圈打扎機工作步驟：
1 準備排線，   2 啟動成圈，   3自動排線，   4智能停止， 5手動扎線，6卸外檔板，   7取線  
 E:采用雙端電子計米裝置，用戶可根據(jù)需要設定電線成圈長度，且到設定單位自動報警停機。
 F：用戶可選配線徑測試儀與火花測度儀，當電線外徑超差或表面破皮時能自動報警并立時停機。

與傳統(tǒng)機型相比其主要優(yōu)特點如下：

1、生產(chǎn)效率高：  

A：采用自動排線，一人操作；  

B：收線成圈速度是傳統(tǒng)機型的2—3倍；  

C：快速打扎裝置，成圈后的電線在機臺上捆扎后可輕松快速地取下，減輕了勞動強度；  

D：電線成圈、打扎、塑膠薄膜包裝三個工序可一人獨立完成操作。

2、 排線質(zhì)量好、穩(wěn)定：  

A：采用自動排線，排線靠線材本身應力，利用滑輪組合的科學原理，可保證排線節(jié)距和線徑大小不受影響，使線材排列整齊、美觀。