注塑機(jī)電機(jī)節(jié)能的三種方式

1.V/F變頻器+異步電機(jī)，即變頻節(jié)能，沒(méi)有反饋系統(tǒng)、控制精度低、降低生產(chǎn)效率，屬于淘汰型。

2.矢量驅(qū)動(dòng)器+同步電機(jī)+速度和壓力反饋，即同步伺服節(jié)能，節(jié)點(diǎn)效果好、安裝復(fù)雜、價(jià)格高、維護(hù)成本高。

3.矢量驅(qū)動(dòng)器+異步電機(jī)+電流反饋，即異步伺服節(jié)能，安裝簡(jiǎn)單、節(jié)點(diǎn)效果好、維護(hù)成本低、性價(jià)比高。

異步伺服介紹

對(duì)于注塑機(jī)節(jié)能而言，伺服就是實(shí)現(xiàn)了閉環(huán)反饋控制，系統(tǒng)動(dòng)態(tài)響應(yīng)快、控制精度高。

伺服是變頻器發(fā)展到高級(jí)階段的產(chǎn)物，變頻器是伺服之母。異步伺服的創(chuàng)新，巧妙融合了變頻節(jié)能技術(shù)和同步伺服節(jié)能技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)又客服了它們各自的缺點(diǎn)，在提升注塑機(jī)生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)上，節(jié)點(diǎn)效果好，而具備絕對(duì)的性價(jià)比優(yōu)勢(shì)。定量泵注塑機(jī)配套上異步伺服之后，具備了新的競(jìng)爭(zhēng)力，對(duì)整個(gè)相關(guān)行業(yè)，具有顛覆性的意義。

異步伺服節(jié)點(diǎn)原理

注塑機(jī)的用電量主要消耗在油泵電機(jī)上，所以降低油泵電機(jī)的電量是注塑機(jī)節(jié)能的關(guān)鍵。在定量泵的液壓系統(tǒng)中，電機(jī)以50HZ高速運(yùn)轉(zhuǎn)，油泵的供油量是基本不變的，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于注塑機(jī)工況的實(shí)際流量需求，多余的高壓油經(jīng)溢流閥全部回流至油箱，能量存在巨大的浪費(fèi)。而油泵的供油量與電機(jī)的轉(zhuǎn)速成正比，因此我們可以通過(guò)降低電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使油泵的供油量與注塑機(jī)的實(shí)際流量需求相一致，冷卻時(shí)電機(jī)可以停下來(lái)，幾乎消除溢流現(xiàn)象。

異步伺服的節(jié)點(diǎn)率評(píng)估依據(jù)

節(jié)電率主要取決于模具工藝參數(shù)，模具工藝參數(shù)的速度值（0-99%）和節(jié)能關(guān)系最大，速度值越小，節(jié)電率越高。如果模具的速度值一般在（0-30%)之間，節(jié)電率就能夠達(dá)到70%左右；如果模具的射膠和溶膠速度值一般在90%以上，又沒(méi)有凈冷卻時(shí)間（溶完膠就開模），節(jié)電率只能達(dá)到20%。

異步伺服節(jié)能優(yōu)點(diǎn)

1.節(jié)電效果好，節(jié)電率一般達(dá)到25%-70%

2.提升注塑機(jī)生產(chǎn)效率

3.驅(qū)動(dòng)器出現(xiàn)故障不影響生產(chǎn)

4.采用三相異步電機(jī)無(wú)退磁隱患

5.安裝簡(jiǎn)單，不需要更換電機(jī)油泵，性價(jià)比高。

6.優(yōu)異的電流和電壓控制技術(shù)，以0.1s指令加速，驅(qū)動(dòng)器穩(wěn)定無(wú)跳閘運(yùn)行。

7.寬范圍轉(zhuǎn)矩輸出：在壓力和流量設(shè)定的范圍內(nèi)電機(jī)轉(zhuǎn)矩輸出穩(wěn)定，保證加工工件的質(zhì)量。

8.綠色輸出：采用先進(jìn)的功率模塊驅(qū)動(dòng)方式，不會(huì)對(duì)注塑機(jī)控制回路和傳感器產(chǎn)生干擾。

9.具有工藝曲線記憶功能，用戶在更換模具時(shí)無(wú)需更改節(jié)能系統(tǒng)參數(shù)。