高純鎳帶帶箔的工藝原理:
公司全部采用江西江鋰科技的電解鎳,鷹橋鎳,法興鎳等作為母料,根據(jù)鎳的相轉(zhuǎn)變規(guī)律,熔煉前在固相區(qū),用分段還原法將鎳中最有害的雜質(zhì)硫、磷降低,進(jìn)而用造渣法和真空電子來(lái)精煉提純,真空度達(dá)到3毛。采用國(guó)際上先進(jìn)的對(duì)鎳板預(yù)處理后直接進(jìn)行軋制的鎳板鍛軋技術(shù),與傳統(tǒng)的鎳絲制作工藝相比其優(yōu)勢(shì)不言而喻。首先省去了傳統(tǒng)工藝中的熔煉、刨面、熱鍛、熱軋等工序,節(jié)省了時(shí)間,使得生產(chǎn)周期大大縮短。其次工藝上避免了在熔煉過(guò)程中添加輔料造成的金屬純度下降、內(nèi)阻增大和塑性差等問(wèn)題。本工藝在不改變?cè)娊怄嚱饘侔宓幕瘜W(xué)成分及純度的情況下,能制備出高純度的鎳線材 ,從而保證了鎳絲的高純度、高導(dǎo)電性、(內(nèi)阻比傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的線材低7%以上)和高韌性、產(chǎn)品合格率高,產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)越。
我們公司采用了目前國(guó)際上先進(jìn)的鎳板帶鍛軋技術(shù),該工藝直接采用高純度的電解鎳原料進(jìn)行壓延制造鎳板帶,克服了傳統(tǒng)制造方法帶來(lái)的降低鎳板帶純度導(dǎo)致鎳板帶內(nèi)阻增加的缺陷,同時(shí)還克服現(xiàn)有制造方法存在的能耗高,生產(chǎn)效率低,設(shè)備投資大的缺陷,工藝先進(jìn)性以及優(yōu)勢(shì)如下,保證了鎳板帶的高純度和低內(nèi)阻本工藝直接采用脫氣并材料組織致密化的高純度鎳板帶原材料進(jìn)行軋制省去了傳統(tǒng)工藝中的熔煉、刨面、酸洗工序及其設(shè)備避免在熔煉過(guò)程中添加輔料造成的鎳中間品純度下降內(nèi)阻增大的缺陷。
本公司專業(yè)生產(chǎn)鎳帶、鎳絲、主要用于鋰電池、電池極耳、五金沖壓件、電動(dòng)汽車、鎳電池、電訊、電真空、特種燈泡等行業(yè)。質(zhì)量保證,歡迎洽談。
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