本公司專業(yè)生產(chǎn)高純鎳帶，高純鎳絲，純度達到99.98%

　　純鎳帶采用的是熔煉與冷軋兩種工藝以滿足不同客戶的需求，本公司生產(chǎn)的鎳帶光亮、無油漬，平整、無毛刺，披鋒，可焊性非常強，硬度可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)，可定義性強，在電池行業(yè)中享有盛譽，是廣大鋰電池生產(chǎn)廠家和廣大極耳，電池連接片廠家的首選供貨商。

　　純鎳絲規(guī)格在0.025-6mm，韌性好，可延伸性強，軟硬度可根據(jù)客戶要求來生產(chǎn)，我公司生產(chǎn)的高純度鎳絲是高溫線廠家，Z308鑄鐵焊條，鎳基系列焊條焊絲廠家的可信賴合作伙伴

我公司提供鎳帶純度為99.98%，規(guī)格：0.05∽1×2∽330mm（厚度×寬度），硬度主要分為M（軟態(tài)），1/4（四分之一硬），Y2（半硬），3/4Y（四分之三硬），Y（硬態(tài)）。采用了目前國際上先進的鎳帶鍛軋技術(shù)，該工藝直接采用高純度的電解鎳原料進行壓延制造鎳帶,克服了傳統(tǒng)制造方法帶來的降低鎳帶純度導(dǎo)致鎳帶內(nèi)阻增加的缺陷,同時還克服現(xiàn)有制造方法存在的能耗高,生產(chǎn)效率低,設(shè)備投資大的缺陷,工藝先進性以及優(yōu)勢如下,保證了鎳帶的高純度和低內(nèi)阻本工藝直接采用脫氣并材料組織致密化的高純度鎳帶原材料進行軋制省去了傳統(tǒng)工藝中的熔煉、刨面、酸洗工序及其設(shè)備避免在熔煉過程中添加輔料造成的鎳中間品純度下降內(nèi)阻增大的缺陷。其次工藝的的更新使得生產(chǎn)周期縮短。本工藝在不改變原電解鎳金屬板的化學(xué)成分及純度的情況下，能制備出高純度的鎳帶材，從而保證了鎳帶的高純度、高導(dǎo)電性、（內(nèi)阻比傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的帶材低7%以上）和高韌性、產(chǎn)品合格率高，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)越。是廣大鋰電池生產(chǎn)廠家，電池極耳連接片生產(chǎn)廠家等可信賴的合作伙伴。

鎳帶牌號：N6 、N4、N2

鎳帶狀態(tài)：硬態(tài)（Y），半硬（Y2）,1/4硬（Y4），軟態(tài)（M）。

鎳帶規(guī)格：寬帶：2~330mm 厚度：0.05~1mm  長度：>=3000mm

帶材的包裝、標(biāo)志、運輸和儲存按GB88888。

表面質(zhì)量：

（1）帶材表面應(yīng)光滑、清潔，不應(yīng)有風(fēng)層，裂紋、氣泡、起刺、壓折合夾雜；

（2）允許有輕微的局部的不使用帶材厚度超出允許偏差的劃傷、斑點、凹坑、壓入物和輥印等缺陷，輕微的氧化色、發(fā)暗和輕微的局部的油跡不作報廢依據(jù)；

（3）帶材兩邊應(yīng)切齊，無毛刺、裂邊和卷邊。

（4）帶材應(yīng)平直，但允許有輕微的波浪；帶材的側(cè)邊彎曲度每米布大于3毫米。