均熱爐陶瓷纖維作爐襯材料優(yōu)勢(shì)
　　均熱爐是初軋廠中加熱鋼錠的爐子，鋼錠軋制前在均熱爐內(nèi)進(jìn)行加熱和均熱到軋制工藝要求溫度。均熱爐都是坑形的，鋼錠加熱的溫度為1200—1250℃，爐膛內(nèi)的工作溫度高達(dá)1350—1400℃，屬周期性熱工制度的爐子。
　　傳統(tǒng)均熱爐都采用耐火磚砌筑。爐墻中部用硅磚，爐底和爐墻下部用高鋁磚，也有用鎂磚砌筑爐底的，移動(dòng)式爐蓋用異型粘土磚砌筑。由于不定形耐火材料的廣泛應(yīng)用，均熱爐已逐步用耐火澆注料代替耐火磚砌筑，取得良好效果。
耐火纖維可用于均熱爐的爐墻冷面永久性絕熱層、活動(dòng)爐蓋密封槽（取代原來砂封槽）以及換熱室的壁襯絕熱。
用盛陽陶瓷纖維作爐襯材料優(yōu)勢(shì)
耐火陶瓷纖維材料是一種輕質(zhì)、高效的保溫絕熱材料，與傳統(tǒng)的絕熱材料相比，它具有以下優(yōu)勢(shì)：
陶瓷纖維作爐襯體積密度低：陶纖爐襯比輕質(zhì)隔熱磚爐襯輕75％以上，比輕質(zhì)澆注料爐襯輕90％到95％。如采用纖維爐襯可大大減輕窯爐的鋼結(jié)構(gòu)負(fù)荷，延長(zhǎng)爐體使用壽命。
陶瓷纖維作爐襯熱容量(蓄熱量)低：陶瓷纖維的熱容量?jī)H為輕質(zhì)耐熱襯里和輕質(zhì)澆注料襯里的l/10左右，而爐襯材料的熱容量與爐襯的重量成正比。低熱容量意味著窯爐在往復(fù)操作中吸收的熱量少，同時(shí)升溫的速度加快，大大減少了爐溫操作控制中的能源耗量，尤其對(duì)加熱爐的啟爐、停爐起到非常顯著的節(jié)能效果。
陶瓷纖維作爐襯低導(dǎo)熱率：陶瓷纖維爐襯在平均溫度400℃時(shí)，導(dǎo)熱系數(shù)小于0.1w/mk，平均600℃時(shí)小于0.l5 w/mk，平均1000℃時(shí)小于0.25w/mk，約為輕質(zhì)粘土磚的l/8，為輕質(zhì)耐熱襯里的l/10，絕熱效果顯著。
陶瓷纖維作爐襯施工簡(jiǎn)便：施工過程無需留設(shè)膨脹縫，施工人員經(jīng)過基本培訓(xùn)即可上崗，施工技術(shù)因素對(duì)爐襯絕熱效果的影響小。