機(jī)械剪板機(jī)由于是圓弧運(yùn)動(dòng)，液壓剪板機(jī)而圓弧刀片制作又相當(dāng)困難，一般是用刀片之后做墊鐵補(bǔ)償,所以所得出的間隙并不精確,剪出來(lái)的板料也不是很理想.因?yàn)槭腔⌒芜\(yùn)動(dòng),其刀片也不能做成矩形，而應(yīng)做成銳角，所以刀片的受力情況也不理想，刀片損傷也較厲害.做擺式剪板機(jī)國(guó)內(nèi)代表為閘式液壓剪板機(jī)就克服了以上所有毛病。

普通剪板機(jī)存在的主要不足有：

1. 加工精度不高。

造成加工精度不高的主要原因，一方面是加工尺寸由操作人員用普通鋼尺手動(dòng)測(cè)得，精度難以保證；另一方面采用異步電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，這樣不僅定位精度低，而且易造成剪切面的機(jī)械偏差，這種偏差隨加工板材寬度增加而加大。

2. 操作繁瑣，容易出錯(cuò)。精密數(shù)控車床 沖床

剪板機(jī)需要人工操作，剪板動(dòng)作的控制需人工完成，占用人力資源，也容易出錯(cuò)。

3. 能耗大，效率低

   剪板機(jī)的動(dòng)力系統(tǒng)一般使用普通異步電機(jī)，在剪板過(guò)程中不斷啟停，能耗大、效率低。

針對(duì)這些情況，可以對(duì)剪板機(jī)進(jìn)行自動(dòng)化改造，提高工作效率和剪板精度，降低能耗。

剪板機(jī)的安全技術(shù)要求 經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床  沖床價(jià)格

機(jī)械剪板機(jī)是機(jī)加工中應(yīng)用比較廣泛的一種剪切設(shè)備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機(jī)分為平剪、滾剪及震動(dòng)剪3種類型。平剪機(jī)是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板機(jī)多為機(jī)械傳動(dòng)，大于10mm的為液壓動(dòng)傳動(dòng)。一般用腳踏或按鈕操縱進(jìn)行單次或連續(xù)剪切金屬。操作機(jī)械剪板機(jī)時(shí)應(yīng)注意：

(1)、工作前要認(rèn)真檢查剪板機(jī)各部是否正常，電氣設(shè)備是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通;清除臺(tái)面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。

、不要獨(dú)自1人操作剪板機(jī)，應(yīng)由2—3人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統(tǒng)一指揮。數(shù)控銑床 http://xc9.etianhe.com/product_524_1.html

(2)、要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度，調(diào)整剪板機(jī)的剪刀間隙。不準(zhǔn)同時(shí)剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準(zhǔn)剪切無(wú)法壓緊的較窄板料

(3)、剪板機(jī)的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運(yùn)動(dòng)部位必須安裝防護(hù)罩。

(4)、剪板機(jī)操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持最少200mm以外的距離，并且離開壓緊裝置。在剪扳機(jī)上安置的防護(hù)柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角，操作者應(yīng)及時(shí)清除，防止被刺傷、割傷。

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