TD-C2預(yù)應(yīng)力管道壓漿劑
(客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力管道壓漿水泥外加劑)
一、 產(chǎn)品特點(diǎn):
1. 流動(dòng)性好,強(qiáng)度高,不泌水、不分層。
2. 耐久性好,系無(wú)機(jī)灌漿材料,不存在老化,對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕,耐久堅(jiān)固。
3. 壓漿具有飽滿早強(qiáng)、微膨脹等特性。
4. 產(chǎn)品具有高充盈性,可一次性壓漿施工,管道內(nèi)漿體密實(shí)無(wú)孔隙。
5. 預(yù)應(yīng)力鋼筋不銹蝕,與混凝土粘結(jié)牢固。
6. 使用方便,壓漿劑以8~12% 摻入標(biāo)號(hào)不低于p.o42.5的普通硅酸鹽水泥拌制成微膨脹壓漿材料即可使用。推薦摻量10%。
項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)目 | 計(jì)量單位 | 要求指標(biāo) | 檢測(cè)值 | ||
摻10% | |||||
流動(dòng)度(s) | 初始值 | 10-17 | 15 | ||
30min | 10-20 | 18 | |||
60min | 10-25 | 20 | |||
凝結(jié)時(shí)間 | h | 初凝 | 終凝 | 初凝 | 終凝 |
≥5 | ≤24 | 5 | 16 | ||
3h自由膨脹率 | % | 0-2 | 0.16 | ||
24h自由膨脹率 | 0-3 | 0.25 | |||
抗壓強(qiáng)度 | MPa | 7d | 28d | 7d | 28d |
40 | 50 | 45 | 60 | ||
抗折強(qiáng)度 | MPa | 7d | 28d | 7d | 28d |
6.0 | 10 | 7.3 | 10.5 | ||
24h自由泌水率 | % | 0 | 0 | ||
3h鋼絲間泌水率 | 0 | 0 | |||
0.22Mpa(孔道垂直高度≤1.8m時(shí))壓力泌水率 |
% |
≤2.0 |
1.2 | ||
0.36Mpa(孔道垂直高度>1.8m時(shí))壓力泌水率 |
指標(biāo):(執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50-2011)
三、拓達(dá)管道壓漿劑使用方法
1. 預(yù)應(yīng)力筋的制作,錨具、夾具等的安裝,預(yù)應(yīng)力的施加,壓漿等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,符合客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件的規(guī)定。
2. 拌制預(yù)應(yīng)力管道壓漿料水泥漿的參考水灰比不宜大于0.28,正常水灰比為0.26-0.28,建議0.27。(由于各地氣溫、水泥不同實(shí)際水灰比需據(jù)試驗(yàn)確定)。在攪拌機(jī)中加入實(shí)際拌合水的80%-90% ,開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī),均勻加入全部壓漿劑,邊加入邊攪拌,然后均勻加入全部水泥。全部粉料加入慢速攪拌2min,然后快速攪拌1min,加入剩下的10%-20%的拌合水,繼續(xù)快速攪拌2min。
3. 水泥漿自攪拌至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間,視氣溫情況而定,一般在30-45min范圍內(nèi)。
4. 漿料在使用前和壓注過(guò)程中應(yīng)連續(xù)攪拌。
四、注意事項(xiàng)
1. 壓漿時(shí)漿體溫度應(yīng)保持在5℃-30℃之間,否則應(yīng)采取措施滿足條件。
2. 預(yù)應(yīng)力管道壓漿料、水稱量準(zhǔn)確,并嚴(yán)格按確定的水灰比加水,不得隨意調(diào)整加水量。
五、 包裝及貯存
1. 本產(chǎn)品為塑料包裝袋(加內(nèi)襯)包裝,凈重25公斤/袋。
2. 須貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)。
3. 保質(zhì)期半年。
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