SPS8620型雙鉆臺(tái)拋丸清理機(jī)，是青島斯潘賽機(jī)械有限公司針對(duì)小型怕碰撞工件而設(shè)計(jì)的拋丸清理及強(qiáng)化設(shè)備 ，隨著我國(guó)地址和石油鉆探業(yè)的發(fā)展，對(duì)鉆頭的使用壽命和機(jī)械性能的要求日益嚴(yán)格，汽車工業(yè)的發(fā)展,對(duì)汽車關(guān)鍵部件的使用壽命和抗疲勞強(qiáng)度的要求日益嚴(yán)格,特別是發(fā)動(dòng)機(jī)和變速箱的曲軸連桿,齒輪的使用壽命和抗疲勞強(qiáng)度越來越受到消費(fèi)者和汽車制造商的重視.目前，大部分發(fā)動(dòng)機(jī)零件的設(shè)計(jì)中都會(huì)有噴/拋丸強(qiáng)化技術(shù)和工藝的應(yīng)用，包括：鉆桿，鉆頭以及曲軸(去氧化皮和強(qiáng)化)、連桿(強(qiáng)化)、傳動(dòng)齒輪和其他軸類零件，齒圈、活塞，太陽(yáng)齒和行星齒以及板簧和圓簧等。大量的汽車零部件，無論是鑄/鍛件、壓鑄件，還是機(jī)械切削件、焊接件都需要利用不同類型的噴/拋設(shè)備進(jìn)行表面處理，如去除氧化皮，去毛刺、清砂和清理其他表面雜質(zhì)。并且根據(jù)不同材質(zhì)不同的熱處理后的工件進(jìn)行特定強(qiáng)度的拋噴丸強(qiáng)化對(duì)共建的抗疲勞強(qiáng)度會(huì)有顯著提高.有確鑿的數(shù)據(jù)證明：通過噴丸強(qiáng)化，能讓板簧的抗疲勞壽命延長(zhǎng)600%，傳動(dòng)齒輪的抗疲勞壽命延長(zhǎng)1500%，曲軸的抗疲勞壽命延長(zhǎng)900%。有效提高零部件的抗疲勞性能和耐腐蝕性能，對(duì)其使用壽命和使用安全性具有重大的意義。依靠噴丸強(qiáng)化技術(shù)，零件可設(shè)計(jì)地更輕巧，一些原來因工藝規(guī)格要求不得不使用昂貴材質(zhì)的零件現(xiàn)在也可替換使用低價(jià)格材料，通過噴丸強(qiáng)化工藝能夠達(dá)到同等甚至更好的性能標(biāo)準(zhǔn)。

　　由青島斯潘賽機(jī)械有限公司最新研制的一種新型臺(tái)車式拋丸清理機(jī),該拋丸采用新式布局結(jié)構(gòu),臺(tái)車直接安裝在大門內(nèi)側(cè),一般的拋丸清理機(jī)的臺(tái)車系統(tǒng)設(shè)計(jì)在地面上或有專門的導(dǎo)軌，進(jìn)出拋丸清理室,因此設(shè)備臺(tái)車的進(jìn)出通道的密封非常重要,盡管不同的拋丸清理設(shè)備制造廠商在不停地進(jìn)行臺(tái)車密封的改進(jìn),但收效甚微,并且會(huì)因此而產(chǎn)生易損件. 由青島斯潘賽機(jī)械有限公司設(shè)計(jì)制造的門臺(tái)車拋丸清理機(jī),由于臺(tái)車直接安裝在大門的內(nèi)側(cè)所以大門關(guān)閉以后整個(gè)設(shè)備會(huì)形成一個(gè)封閉的內(nèi)腔,因此沒有彈丸泄漏的通道,密封效果極佳. 青島斯潘賽機(jī)械有限公司設(shè)計(jì)制造的門臺(tái)車拋丸清理機(jī)的臺(tái)車自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)在大門外部維護(hù)簡(jiǎn)單,安全可靠.該設(shè)備采用雙門結(jié)構(gòu)，交替裝卸料，具有高效，安全，密封性能好等優(yōu)點(diǎn)。