上裝基本配置：前噴后灑，帶工作平臺(tái)及高壓水炮，消防接口，人性化爬梯及側(cè)防護(hù)欄。此款灑水車是一款綠化環(huán)衛(wèi)多功能灑水車，適合于城市、小區(qū)、工廠的小型綠化環(huán)衛(wèi)用。前沖,后灑,帶側(cè)噴、帶后工作平臺(tái)、平臺(tái)上安裝綠化灑水高炮（高炮可360°旋轉(zhuǎn)，可連續(xù)調(diào)成直沖狀、大雨、小雨、毛毛雨），配備專用大功率灑水泵，帶消防接頭，帶自流閥,帶自吸功能。垂直吸程≥6米，灑水寬度≥14米，高炮射程≥28米。

1、罐體鋼板采用武鋼生產(chǎn)國標(biāo)鋼材，5mm厚鋼板；

2、隔板：4mm厚鋼板，截面形狀為沖壓而成的波浪形；

3、罐體前后封頭的制作：封頭用等離子數(shù)控切割機(jī)下料，采用仿行旋邊機(jī)旋壓一次而成，以增加強(qiáng)度，不允許人工敲擊翻邊，避免材料損傷；

4、罐體在焊接工裝工位上采用氣體保護(hù)焊接自動(dòng)焊接而成，封頭與罐體焊接成型后，焊縫不允許刮膩?zhàn)踊?，保證罐體焊縫質(zhì)量的原樣性。罐體的長度采用一次成型的整體式縱梁焊接，確保罐體的強(qiáng)度。

5、壓力試驗(yàn)：罐體制作完成后，進(jìn)行氣密試驗(yàn)，氣體壓力不得小于50Kpa;

6、噴砂處理：罐體要進(jìn)行整體噴丸處理，以消除焊縫應(yīng)力和整體除銹。

7、烤漆：環(huán)氧底漆處理；中途底漆；罐體整體進(jìn)行填補(bǔ)、水磨、檢驗(yàn)完畢后，在噴漆室噴涂聚胺脂丙烯酸雙組耐候面漆。

8、烘干：罐體進(jìn)入熱風(fēng)環(huán)式烘房進(jìn)行整體烘干，保證油漆表面的強(qiáng)度和光潔度；

9、總裝：管道和側(cè)護(hù)網(wǎng)布局合理；

10、罐內(nèi)噴涂：罐內(nèi)經(jīng)過嚴(yán)格清理干凈后，底漆和面漆各噴涂2遍，烘干。

特點(diǎn)說明：
1、罐體采用優(yōu)質(zhì)優(yōu)質(zhì)正品板材按國際標(biāo)準(zhǔn)制造，采用9.5米大型卷板機(jī)一次成型，強(qiáng)度更高，更安全更耐用，罐體成型后高壓氣體試漏檢測，使罐體具有強(qiáng)度高、重心穩(wěn)、車輛運(yùn)載平穩(wěn)安全等特點(diǎn)；用先進(jìn)的滾塑工藝一次成型,無焊縫，強(qiáng)度大，無滲漏，耐腐蝕，使用壽命長；
2、罐體前后封頭的制作：封頭用等離子數(shù)控切割機(jī)下料，后采用仿行旋邊機(jī)旋壓一次而成，以增加強(qiáng)度，不允許用人工敲擊翻；
3、罐體在焊接工裝工位上采用氣體保護(hù)焊接自動(dòng)焊接而成，保證罐體焊縫質(zhì)量的原樣性。罐體的長度采用一次成型的整體式縱梁焊接，確保罐體的強(qiáng)度。罐體要進(jìn)行整體噴丸工藝處理，以消除焊縫應(yīng)力和整體除銹；
4、采用國際先進(jìn)工藝，運(yùn)用轎車油漆處理技術(shù)，增強(qiáng)油漆附著力、均勻性，耐用度；國內(nèi)最先進(jìn)的大型烘干設(shè)備，嚴(yán)格做到防塵，無污染，使罐體光彩照人；
5、罐內(nèi)噴涂：罐內(nèi)經(jīng)過嚴(yán)格清理干凈后，底漆和面漆各噴涂2遍，烘干，避免罐體在運(yùn)水過程中產(chǎn)生銹蝕。
6、采用杭州威龍水泵，效率高，揚(yáng)程大，水泵由底盤發(fā)動(dòng)機(jī)取力傳動(dòng)；自吸管采用專門的不銹鋼快速接頭及止回閥；電氣集中控制，可在駕駛室操作；
7、滿足城市節(jié)水降塵的需要，具有獨(dú)特的蓮蓬頭噴霧降塵系統(tǒng)；配有遠(yuǎn)程不銹鋼水槍。
8、主要由二類汽車底盤、水罐、管路系統(tǒng)等部件所組成。本車型適用于各種路面的沖洗、灑水作業(yè)， 還能用于園林噴藥、澆水、應(yīng)急消防。其主要功能有：前沖、后灑、側(cè)灑、高炮、自吸、消防。