珠海電鍍光亮劑-珠?？斐龉怆婂児鈩?王牌電鍍光劑

張輝群小姐13686661868 QQ：2545298706 http://www.dghaolun.com

510酸銅光亮劑鍍液配制

1. 注入適量的純水于預(yù)備槽內(nèi)，加熱至40—50℃，加入所需的硫酸銅，攪拌直至完全溶解，加入2克/升的活性炭粉，攪拌至少一個小時；

2. 用過濾泵將鍍液濾入潔凈的電鍍槽內(nèi)，加純水至接近水位，并將過濾泵清洗干凈；

3. 慢慢加入所需量的純硫酸，此時會產(chǎn)生大量的熱量，須要強(qiáng)力攪拌，使得鍍液溫度不超過60℃（注意：添加硫酸時，需要特別小心，應(yīng)穿上防護(hù)衣物，戴上手套.眼罩等，以確保安全）；

4. 將鍍液冷卻到25℃左右，加入適量的鹽酸或氯化鈉，使氯離子的含量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，加純水至水位；

5. 在正常的操作條件下，以小電流電解6—8小時，再按照說明加入適量的添加劑并攪拌均勻，試鍍正常后便可投入正常生產(chǎn)。

二、510酸銅光亮劑添加劑的日常使用及注意事項

510A：主填平劑，兼光澤走位。不足時，整個電流密度區(qū)的填平度會下降；過多時，低電流密度區(qū)填平度急劇下降，與其它位置的鍍層會有明顯的分界。日常消耗按60—90毫升/1000安培小時。

510B：光亮劑。不足時，鍍層易燒焦；過多時，低電位光亮度差或起白霧。日常消耗按50—80毫升/1000安培小時。

 酸銅光亮劑產(chǎn)品詳情：http://www.diandu168.com/flash/sort0121/UPS_EPS62.html