中走絲線切割控制柜的特點：
1、快速PCI接口，采用P4電腦，15寸液晶顯示器，不但速度快，穩(wěn)定性也大大提高。
2、采用本公司專利無阻驅(qū)動系統(tǒng)，步進(jìn)電機(jī)運行穩(wěn)定，速度快聲音小。
3、采用軟件編碼專利高頻，鉬絲損耗明顯降低。
4、采用本公司最新開發(fā)的編控系統(tǒng)，只要您會CAD，就會操作中走絲。
5、琛揚中走絲電柜具備了多次切割功能，切割表面光潔度可達(dá)1.0um，接近慢走絲機(jī)床的加工水平，目前處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。
中走絲線切割控制柜的主要部件：
中走絲線切割控制柜中包括計算器﹑脈沖電源﹑驅(qū)動電源﹑高頻電源、機(jī)床電器（僅限智能型）體積小，功能強大，穩(wěn)定可靠。
中走絲線切割控制柜高頻電源的特點：
1. 全數(shù)字式控制,參數(shù)選擇直觀準(zhǔn)確,操作方便；選用專用IGBT功率模塊，輸出功率大，鉬絲損耗小；
2. 脈沖寬度4-96μs，間隔3-15可調(diào)，參數(shù)數(shù)字顯示，自動記憶；
3. 經(jīng)驗參數(shù)分段存貯，可根據(jù)材質(zhì)，厚度選擇；
4. 特別設(shè)計了波形自適應(yīng)，加工電流梯度增加和參數(shù)調(diào)節(jié)關(guān)輸出功能；
5. 獨有的鏡面材質(zhì)對邊功能；
6. 系統(tǒng)采用整板式模塊設(shè)計，具有故障指示功能；
7. 用優(yōu)質(zhì)功率器件和進(jìn)口大電容濾波電容，確保電源長時間穩(wěn)定運行．
中走絲線切割控制柜數(shù)控軟件包特點：
本中走絲控制柜系統(tǒng)采用專門設(shè)計的數(shù)字控制硬件插卡，控制器系統(tǒng)軟件全中文提示，配備數(shù)控電腦，硬件插卡帶有接口電路、變頻、和高頻控制開關(guān)，具有組件少，接插件少，可靠性高等特點。
1. 開機(jī)操作簡化：系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置可永久保留，操作簡單易學(xué)；
2. 永久保留內(nèi)存數(shù)據(jù)：系統(tǒng)附有可自動充電之鎳隔電池供存儲器停電狀態(tài)所需，完善的斷電保護(hù)功能，如加工過程中突然斷電，復(fù)電后即可繼續(xù)加工；
3. 多種輸入方式:A:鍵盤3B輸入B:AUTOP繪圖編程C:HL會話式編程D:軟盤程序輸入E:客戶編程系統(tǒng)通訊輸入F:客戶網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)數(shù)據(jù)交換輸入；
4. 圖形顯示加工進(jìn)程，并顯示相對坐標(biāo)X、Y，J和絕對坐標(biāo)X、Y、U、V等變化數(shù)值；
5. 加工參數(shù)設(shè)置包括：3B補償，加工比例，坐標(biāo)變換，循環(huán)加工和步進(jìn)速度調(diào)節(jié)等，坐標(biāo)變換有旋轉(zhuǎn)、鏡象等八種；
6. 機(jī)床加工工時自動累積，方便對機(jī)床使用的管理；
7. 錐度加工應(yīng)用了四軸/五軸聯(lián)動的技術(shù)，上下異形和簡單輸入角度兩種錐度加工方式，使錐度加工變得快捷、容易；
8. 導(dǎo)輪切點補償，包括了U軸和V軸，使大錐度切割的精度大大優(yōu)于同類軟件；
9. 可對基準(zhǔn)面和絲架距作精確的校正計算，使錐度加工的精度得到保證，并且容易操作；
10. 可將AUTOCAD的DXF格式及ISO G格式作數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換；
11. 對某組加工指令（在任意區(qū)間內(nèi)選取）設(shè)定循環(huán)加工2～255次；
12. 可由任意段開始加工，和到任意段結(jié)束，以及正/逆向加工；
13. 模擬加工可快速檢查程序的終點坐標(biāo)結(jié)果，及預(yù)先檢查加工過程；
14. 可隨時設(shè)置（或取消）加工完當(dāng)段結(jié)束時的暫停標(biāo)志；
15. 暫停、結(jié)束、短路自動回退和長時間短路（1分鐘）報警；
16. 加工插補運算圓弧半徑至2000米；
17. 自動對中功能。
中走絲控制柜，中走絲線切割控制柜，中走絲線切割電柜，線切割控制柜。
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