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pa12塑料特性、成型工藝、用途類型:塑料點擊次數(shù):1325 PA12聚酰胺 12 或尼龍 12 化學和物理特性PA12是從丁二烯線性,半結晶-結晶熱塑性材料。它的特性和 PA11 相似,但晶體結構不同。PA12是很好的電氣絕緣體并且和其它聚酰胺一樣不會因潮濕影響絕緣性能。它有很好的抗沖擊性機化學穩(wěn)定性。PA12有許多在塑化特性和增強特性方面的改良品種。和 PA6 及 PA66 相比,這些材料有較低的熔點和密度,具有非常高的回潮率。PA12對強氧化性酸無抵抗能力。PA12的粘性主要取決于濕度、溫度和儲藏時間。它的流動性很好。收縮率在 0.5%到 2%之間,這主要取決于材料{TodayHot}品種、壁厚及其它工藝條件。注塑模工藝條件干燥處理:加工之前應保證濕度在 0.1%以下。如果材料是暴露在空氣中儲存,建議要在 85C 熱空氣中干燥 4~5 小時。如果材料是在密閉容器中儲存,那么經(jīng)過 3 小時溫度平衡即可直接使用。熔化溫度:240~300C;對于普通特性材料不要超過 310C,對于有阻燃特性材料不要超過 270C。模具溫度:對于未增強型材料為 30~40C,對于薄壁或大面積元件為 80~90C,對于增強型材料為 90~100C。增加溫度將增加材料的結晶度。精確地控制模具溫度對PA12來說是很重要的。注射壓力:最大可到 1000bar(建議使用低保壓壓力和高熔化溫度)。注射速度:高速(對于有玻璃添加劑的材料更好些)。流道和澆口:對于未加添加劑的材料,由于材料粘性較低,流道直徑應在 30mm 左右。對于增強型材料要求 5~8mm 的大流道直徑。流道形狀應當全部為圓形。注入口應盡可能的短??梢允褂枚喾N形式的澆口。大型塑件不要使用小澆口,這是為了避免對塑件過高的壓力或過大的收縮率。澆口厚度最好和塑件厚度相等。如果使用潛入式澆口,建議最小的直徑為 0.8mm。熱流道模具很有效,但是要求溫度控制很精確以防止材料在噴嘴處滲漏或凝固。如果用熱流道,澆口尺寸應當比冷流道要小一些。典型用途水量表和其他商業(yè)設備,電纜套,機械凸輪,滑動機構以及軸承等。
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