在現(xiàn)代工業(yè)中，拋丸機(jī)使用的彈丸的種類有很多，市場上常見的有鑄鋼丸其硬度一般為40~50HRC，鑄鋼丸的韌性較好，使用廣泛，加工硬金屬時，可以把硬度提高到57~62HRC而不損壞；鑄鐵丸其硬度為58~65HRC，質(zhì)脆而易于破碎，壽命短，主要用于需噴丸強(qiáng)度高的場合；玻璃丸硬度較低，主要用于不銹鋼、鈦、鋁、鎂及其它不允許鐵質(zhì)污染的材料，也可在鋼鐵丸噴丸后作第二次加工之用，以除去鐵質(zhì)污染和降低零件的表面粗糙度。
  噴丸用玻璃丸和其他用途的玻璃丸是兩個不同的概念。其最大的特點(diǎn)是它的硬度最低不小于6—7莫氏而且有一定的韌性，成圓率最低不小于90%。
   在應(yīng)對不同材質(zhì)的工件時，拋丸機(jī)的彈丸使用也有所不同，可以任意使用金屬或非金屬彈丸，以適應(yīng)清理工件表面的不同要求；設(shè)備結(jié)構(gòu)較簡單，整機(jī)投資少，易損件少，維修費(fèi)用低；清理表面易有濕氣，容易再生銹；清理的靈活性大，容易清理復(fù)雜工件的內(nèi)、外表面和管件的內(nèi)壁，并且不受場地限制，可將設(shè)備安置在特大型工件附近；清理效率低，操作人員多，勞動強(qiáng)度大； 必須配備大功率的空壓站，在清理效果相同的條件下，消耗的能量較大。
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