鑄件有多種分類辦法：按其所用金屬材料的不一樣，分為鑄鋼件、生鐵件、鑄銅件、鑄鋁件、鑄鎂件、鑄鋅件、鑄鈦件等。而每類鑄件又可按其化學(xué)成分或金相團(tuán)體進(jìn)一步分成不一樣的品類。如生鐵件可分為灰生鐵件、球墨生鐵件、蠕墨生鐵件、可鍛生鐵件、合金生鐵件等；按鑄型成型辦法的不一樣，可以把鑄件分為平常的砂型鑄件、金屬型鑄件、壓鑄件、離心鑄件、蟬聯(lián)澆注件、熔模鑄件、瓷陶型鑄件、電渣重熔化鑄件、雙金屬鑄件等。那里面以平常的砂型鑄件應(yīng)用最多，約占所有鑄件產(chǎn)量的80百分之百。而鋁、鎂、鋅等有色金屬鑄件，多是壓鑄件。

Laser Cusing激光快速制造工藝采用逐層方式制造工件，在整個制造過程中僅產(chǎn)生很小的應(yīng)力及變形，其具體的加工過程為：金屬粉末逐層敷設(shè)→逐層熔化→逐層凝固，每層厚度最小可達(dá)25μm。據(jù)激光快速制造設(shè)備的生產(chǎn)廠家——Concept Laser有限責(zé)任公司的技術(shù)專家介紹，Laser Cusing激光快速制造工藝技術(shù)是連接快速制造工藝技術(shù)與傳統(tǒng)模具制造的橋梁。原則上講，用這種工藝技術(shù)可以生產(chǎn)制造所有的利用CAD技術(shù)繪制的零部件，如隨工件轉(zhuǎn)角而轉(zhuǎn)折的冷卻通道，這種“拐了彎”的內(nèi)部空腔是無法利用傳統(tǒng)的鉆、銑或者電火花加工工藝來完成的，現(xiàn)在卻可以通過激光快速制造工藝技術(shù)來完成。

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