超薄不銹鋼帶 301EH彈簧帶 0.05鋼帶批發(fā)

1 1Cr17Mn6Ni5N（201） 節(jié)鎳鋼種，代替牌號1Cr17Ni7，冷加工后具有磁性。鐵道車輛用。
2 1Cr18Mn8Ni5N （202）節(jié)鎳鋼種，代替牌號1Cr18Ni9
3 1Cr17Ni7（301） 經(jīng)冷加工有高的強(qiáng)度。鐵道車輛，傳送帶，螺栓螺母
4 1Cr18Ni9（302） 經(jīng)冷加工有高的強(qiáng)度，但伸長率比1Cr17Ni7稍差。建筑用裝飾部件。
5 Y1Cr18Ni9（303） 提高切削、耐燒蝕性。最適用于自動車床。螺栓螺母
6 Y1Cr18Ni9Se（303Se）提高切削、耐燒蝕性。最適用于自動車床。鉚釘、螺釘
7 0Cr19Ni9（304） 作為不銹耐熱鋼使用最廣泛，食品用設(shè)備，一般化工設(shè)備，原子能工業(yè)用
8 00Cr19Ni10(304L)比0Cr19Ni9碳含量更低的鋼，耐晶間腐蝕性優(yōu)越，為焊接后不進(jìn)行熱處理部件類
9 0Cr19Ni9N （304N1）在牌號0Cr19Ni9上加N，強(qiáng)度提高，塑性不降低。使材料的厚度減少。作為結(jié)構(gòu)用強(qiáng)度部件
10 0Cr19Ni10NbN（304N2） 在牌號0Cr19Ni9上加N和Nb，具有與0Cr19Ni9N相同的特性和用途
11 00Cr18Ni10N （304LN）在牌號00Cr19Ni11上加N，具有以上牌號同樣特性，用途與0Cr19Ni9N相同，但耐晶間腐蝕性更好
12 1Cr18Ni12（305） 與0Cr19Ni9相比，加工硬化性。旋壓加工，特殊拉撥，冷鐓用
13 0Cr23Ni13（309S）耐腐蝕性，耐熱性均比0Cr19Ni9好
14 0Cr25Ni20（310S） 搞氧化性比0Cr23Ni13好。實際上多作為耐熱鋼使用
15 0Cr17Ni12Mo2（316）在海水和其他各種介質(zhì)中，耐腐蝕性比0Cr19Ni9好。主要作耐點蝕材料
16 0Cr18Ni12Mo2Ti（316Ti） 用于抗硫酸、磷酸、蟻酸、醋酸的設(shè)備，有良好耐晶間腐蝕性
17 00Cr17Ni14Mo2（316L）為0Cr17Ni12Mo2的超低碳鋼，比0Cr17Ni12Mo2耐晶間腐蝕性好
18 0Cr17Ni12Mo2N（316N）在牌號0Cr17Ni12Mo2中加入N，提高強(qiáng)度，不降低塑性，使材料厚度減薄。作耐腐蝕性較好的強(qiáng)度較高的部件
19 00Cr17Ni13Mo2N（316LN）在牌號00Cr17Ni14Mo2中加入N，具有以上牌號同樣特性，用途與0Cr17Ni12Mo2相同，但耐晶腐蝕性更好
20 0Cr18Ni12Mo2Cu2（316JI） 耐腐蝕性、耐點腐蝕性比0Cr17Ni12Mo2好。用于耐硫酸材料
21 00Cr18Ni14Mo2Cu2（316JIL）為0Cr18Ni12Mo2Cu2的超低碳鋼，比0Cr18Ni12Mo2Cu2耐晶間腐蝕性好
22 0Cr19Ni13Mo3（317）耐點腐蝕性比0Cr17Ni12Mo2好。作染色設(shè)備材料等
23 00Cr19Ni13Mo3（317L）為0Cr19Ni13Mo3的超低碳鋼，比0Cr19Ni13Mo3耐晶間腐蝕性好
24 0Cr18Ni16Mo5（317L） 吸取含氯離子溶液的熱交換器，醋酸設(shè)備，磷酸設(shè)備，漂白裝置等，在00Cr17Ni14Mo2和00Cr17Ni13Mo3不能適用的環(huán)境中使用
25 1Cr18Ni9Ti（321） 作焊苡，抗磁儀表、醫(yī)療器械、耐酸容器及設(shè)備襯里輸送管道等設(shè)備和零件,添加Ti提高耐晶間腐蝕性，不推薦作裝飾部件.
26 0Cr18Ni11Nb（347） 含Nb提高耐晶間腐蝕性
27 00Cr20Ni25Mo4.5Cu(904L)超奧氏體不銹鋼，是為腐蝕條件苛刻的環(huán)境所設(shè)計的一種含碳量很低、高合金化的奧氏體不銹鋼，具有很高的抗點腐蝕能力。
28 0Cr17Ni4Cu4Nb（630）是馬氏體沉淀硬化型不銹鋼，性能特點是易于調(diào)整強(qiáng)度級別,即可通過變動熱處理工藝予以調(diào)整。抗腐蝕疲勞及抗水滴性能強(qiáng).
29 17-4HP(631)通630不銹鋼性能相同。是馬氏體沉淀硬化型不銹鋼，性能特點是易于調(diào)整強(qiáng)度級別,即可通過變動熱處理工藝予以調(diào)整?？垢g疲勞及抗水滴性能比630更強(qiáng).

『希爾發(fā)普通不銹鋼用途大解析』

304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和機(jī)件。
301 不銹鋼在形變時呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象，被用于要求較高強(qiáng)度的各種場合。
302 不銹鋼實質(zhì)上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強(qiáng)度。
302B 是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。
303和303Se 是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光浩度高的場合。303Se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機(jī)件，因為在這類條件下，這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。
304L 是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。
304N 是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強(qiáng)度。
305和384 不銹鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用于對冷成型性要求高的各種場合。
308 不銹鋼用于制作焊條。
309、310、314及330 不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強(qiáng)度。而30S5和310S乃是309和310不銹鋼的變種，所不同者只是碳含量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至最少。330不銹鋼有著特別高的抗?jié)B碳能力和抗熱震性．
316和317 型不銹鋼含有鋁，因而在海洋和化學(xué)工業(yè)環(huán)境中的抗點腐蝕能力大大地優(yōu)于304不銹鋼。其中，316型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L、含氮的高強(qiáng)度不銹鋼 。
316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F。
321、347及348 是分別以鈦，鈮加鉭、鈮穩(wěn)定化的不銹鋼，適宜作高溫下使用的焊接構(gòu)件。348是一種適用于核動力工業(yè)的不銹鋼，對鉭和鉆的合量有著一定的限制。
304L不銹鋼的鍛造性能較差，變形比較困難。由于存在加工硬化現(xiàn)象。使得在芯棒拔長過程中的變形量不能給的太大。且熱量損失較大。因此必須在教多火次下成型。若高溫保溫階段處理不好，會造成粗晶。

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