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碳刷運行中常見故障及處理方法
1.為保障電機的正常運行,正確選擇電刷型號是十分重要的,由于制造電刷時所選用的原材料和工藝不同,其技術性能也有差異。因此在選擇電刷時,應該綜合考慮電刷的性能和電機對的要求。電刷使用性能良好標志應該為:
a 在換向器或集電環(huán)表面能較快形成一層均勻、適度和穩(wěn)定的氧化薄膜。
b 電刷的使用壽命長,并不磨損換向器或集電環(huán)
c 電刷具有良好的換向和集流性能,使火花抑制在允許的范圍內,并且能量損耗小。
d 電刷運行時,不過熱,噪音小,裝配可靠,不破損。
2.電刷裝入刷握內要保證能夠上下自由移動,電刷與刷握內壁的間隙在0.1-0.3毫米之間,以避免電刷和刷握之中因間隙過大產(chǎn)生擺動。刷握下邊緣距整流子表面的距離應該保持在2毫米左右。如距離過小,刷握容易觸傷換向器,距離過大,電刷易顫動而導致破損。
3.在同一臺電機上,原則上應該使用同一種型號的電刷,但對于個別換向特別困難的大中型電機,可采用雙子電刷,其滑入邊采用潤滑性能好,滑出邊采用抑止火花能力強的電刷,從而使電刷的運行得到改善。
4.電刷磨損到一定程度要更換新的電刷,電刷最好一次全部更換,如果新舊混用,可能會出現(xiàn)電流分布不均勻的現(xiàn)象。對于大型機組,停機更換電刷,勢必影響生產(chǎn),可以選擇不停機,我們通常建議客戶的做法是每次更換20%的電刷(即每臺電機的每個刷桿的20%),每次間隔時間為1-2周,待磨合再逐步更換其余電刷,以保證機組的正常連續(xù)運行。
5. 為了使電刷與換向器接觸良好,新電刷應該進行磨弧度,磨弧度一般在電機上進行。在電刷與換向器之間放置一件細玻璃砂紙,在正常的彈簧壓力下,沿電機旋轉方向研磨電刷,砂紙應該盡量粘緊換向器,直至電刷弧面吻合,然后取下砂紙,用壓縮空氣吹凈粉塵,再用軟布擦拭干凈。研磨電刷不宜采用金剛砂紙,以防金剛砂顆粒嵌入換向器槽內,在電機運行時,擦傷電刷和換向器表面。磨弧后,電機先20-30%以負荷運轉數(shù)小時,使電刷和換向器磨合,并建立均勻的氧化薄膜。再逐步提高電流至額定負荷。
6. 施于同一臺電機各電刷的單位壓力應力求均勻,以免電流分配不均,導致個別電刷產(chǎn)生過熱和火花。電刷的單位壓力應按“電刷技術性能表”來選擇,對于轉速較高的電機或在振動條件下工作的電機,應適當提高單位壓力,一保證正常工作。打個比方:牽引機電機的電刷單位壓力為0.4-0.6kgf/cm2。
通常電刷單位壓力過高,是電刷的磨損加劇,單位壓力過小,接觸不穩(wěn)定,容易出現(xiàn)機械火花。