牌號(hào)分組　　沉淀硬化?型不銹鋼。具有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強(qiáng)度的材料在核工業(yè)、航空和航天工業(yè)中應(yīng)用。

　

　　301：延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可通過(guò)機(jī)械加工使其迅速硬化。焊接性好?？鼓バ院推趶?qiáng)度優(yōu)于304不銹鋼?。

　　302：耐腐蝕性同304，由于含碳相對(duì)要高因而強(qiáng)度更好。

　　303：通過(guò)添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。

　　304：目前常用型號(hào)，即18/8不銹鋼。GB牌號(hào)為06Cr19Ni10。

　　309：較之304有更好的耐溫性。

　　316：繼304之后，第二個(gè)得到最廣泛應(yīng)用的鋼種，主要用于食品工業(yè)、制藥行業(yè)和外科手術(shù)器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來(lái)使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級(jí)不銹鋼通常也符合這個(gè)應(yīng)用級(jí)別。

　　321：除了因?yàn)樘砑恿蒜佋亟档土瞬牧虾缚p銹蝕的風(fēng)險(xiǎn)之外，其他性能類(lèi)似304。

　　347：添加安定化元素鈮，適于焊接 航空器具零件及化學(xué)設(shè)備。

400系列：鐵素體和馬氏體不銹鋼。

　　408：耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。

　　409：最廉價(jià)的型號(hào)（英美），通常用作汽車(chē)排氣管?，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。

　　410：馬氏體（高強(qiáng)度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。

　　416：添加了硫改善了材料的加工性能。

　　420：“刃具級(jí)”馬氏體鋼，類(lèi)似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用于外科手術(shù)刀具，可以做的非常光亮。

　　430：鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車(chē)飾品?。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。

　　表面美觀以及使用可能性多樣化耐腐蝕性能好，比普通鋼長(zhǎng)久耐用耐腐蝕性好強(qiáng)度高，因而薄板使用的可能性大耐高溫氧化及強(qiáng)度高，因此能夠抗火災(zāi)常溫加工，即容易塑性加工因?yàn)椴槐乇砻嫣幚?，所以?jiǎn)便、維護(hù)簡(jiǎn)單清潔，光潔度高焊接性能好

品質(zhì)特性

　　2-1.不銹鋼的品質(zhì)特性

　　2-2.不銹鋼的品質(zhì)特性要求

　　各產(chǎn)品由于用途的不同，其加工工藝和原料的品質(zhì)要求也不同。

　　2-3.品質(zhì)要求特性微細(xì)項(xiàng)目 (1）材質(zhì)：①DDQ（deep drawing quality）材：是指用于深拉（沖）用途的材料，也就是大家所說(shuō)的的軟料，這種材料的主要特點(diǎn)是延伸率較高（≧53%），硬度較低（≦170%），內(nèi)部晶粒等級(jí)在7.0~8.0之間，深沖性能極佳。目前許多生產(chǎn)保溫瓶、鍋類(lèi)的企業(yè)，其產(chǎn)品的加工比（BLANKING SIZE/制品直徑）一般都比較高，它們的加工比分別達(dá)3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304 DDQ用材主要就是用于這些要求較高加工比的產(chǎn)品，當(dāng)然加工比超過(guò)2.0的產(chǎn)品一般都需經(jīng)過(guò)幾道次的拉伸才能完成。如果原料延伸方面達(dá)不到的話(huà)，在加工深拉制品時(shí)產(chǎn)品極易產(chǎn)生裂紋、拉穿的現(xiàn)象，影響成品合格率，當(dāng)然也就加大了廠(chǎng)家的成本； ②一般材主要用于除了DDQ用途外的材料，這種材料的特點(diǎn)是延伸率相對(duì)較低（≧45%），而硬度相對(duì)較高（≦180），內(nèi)部晶粒度等級(jí)在8.0~9.0間，與DDQ用材比較，它的深沖性能相對(duì)稍差，它主要用于不需伸拉就能得到的制品，象一類(lèi)餐具的勺、匙、叉、電器用具、鋼管用途等。但它與DDQ材相比有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，就是BQ性相對(duì)較好，這主要是由于它的硬度稍高的緣故。（2）表面品質(zhì)：不銹鋼薄板是一種價(jià)格非常高的材料，客戶(hù)對(duì)它的表面質(zhì)量要求也非常高。但不銹薄板在生產(chǎn)過(guò)程中不可避免會(huì)出現(xiàn)各種缺陷，如劃傷、麻點(diǎn)、折痕、污染等，從而其表面質(zhì)量，象劃傷、折痕等這些缺陷不管是高級(jí)材還是低級(jí)都不允許出現(xiàn)，而麻點(diǎn)這種缺陷在勺、匙、叉、制作時(shí)也是決不允許的，因?yàn)閽伖鈺r(shí)很難拋掉它。我們根據(jù)表面各種缺陷出現(xiàn)的程度和頻率，來(lái)確定其表質(zhì)量等級(jí)，從而來(lái)確定產(chǎn)品等級(jí)。（3）厚度公差：一般來(lái)說(shuō)不銹鋼制品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，象二類(lèi)餐具和保溫杯等，厚度公差一般要求較高，為-3~5%，而一類(lèi)餐具厚度公差一般要求-5%，鋼管類(lèi)要求-10%，賓館用冷柜用材厚度公差要求為-8%，經(jīng)銷(xiāo)商對(duì)厚度公差的要求一般在-4%~6%間。同時(shí)產(chǎn)品內(nèi)外銷(xiāo)的不同也會(huì)導(dǎo)致客戶(hù)對(duì)原料厚度公差要求的不同。一般出口產(chǎn)品客戶(hù)的厚度公差要求較高，而內(nèi)銷(xiāo)企業(yè)對(duì)厚度公差要求相對(duì)較低（大多出于成本方面考慮），部分客戶(hù)甚至要求-15%。（4）焊接性：產(chǎn)品用途的不同對(duì)焊接性能的要求也是各不相同。一類(lèi)餐具對(duì)焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類(lèi)企業(yè)。但是絕大多數(shù)產(chǎn)品都需要原料焊接性能好，象二類(lèi)餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機(jī)等。（5）耐腐蝕性：絕大多數(shù)不銹鋼制品要求耐腐蝕性能好，象一、二類(lèi)餐具、廚具、熱水器、飲水機(jī)等，有些國(guó)外商人對(duì)產(chǎn)品還做耐腐蝕性能試驗(yàn)：用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時(shí)間后倒掉溶液，洗凈烘干，稱(chēng)重量損失，來(lái)確定受腐蝕程度（注意：產(chǎn)品拋光時(shí)，因砂布或砂紙中含有Fe的成分，會(huì)導(dǎo)致測(cè)試時(shí)表面出現(xiàn)銹斑） (6）拋光性能（BQ性）：目前不銹鋼制品在生產(chǎn)時(shí)一般都經(jīng)過(guò)拋光這一工序，只有少數(shù)制品如熱水器、飲水機(jī)內(nèi)膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點(diǎn)：①原料表面缺陷。如劃傷、麻點(diǎn)、過(guò)酸洗等。②原料材質(zhì)問(wèn)題。硬度太低，拋光時(shí)就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時(shí)表面易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象，從而影響B(tài)Q性。硬度高的BQ性相對(duì)就好。③經(jīng)過(guò)深拉伸的制品，變形量極大