TBT深孔鉆技術(shù)有限公司是世界著名的深孔加工設(shè)備和刀具的制造商之一，在深孔加工領(lǐng)域內(nèi)一直處于全球的領(lǐng)先地位。TBT為德文Tiefbohrtechnik（深孔鉆技術(shù)）的縮寫。超過四十年以來遍布全球的客戶把TBT和可靠，高品質(zhì)，精確及高水平售后服務(wù)連在一起。

槍鉆在加工中心上的應(yīng)用
現(xiàn)代機(jī)械加工正在向多工位加工的方向發(fā)展，這就增加了槍鉆在通用機(jī)床上的應(yīng)用。例如：在加工中心上使用槍鉆。由于槍鉆具有精度高，鉆削能力強(qiáng)的特點(diǎn)，所以它也廣泛應(yīng)用于淺孔，中等深度以及階梯孔的加工。
不同于槍鉆專機(jī)，加工中心很少采用鉆套進(jìn)行導(dǎo)向。因此，要在加工中心上使用槍鉆，首先要在被加工工件上預(yù)鉆一個(gè)導(dǎo)向孔。
為了能達(dá)到較好的加工效果，導(dǎo)向孔必須滿足孔徑公差，孔深等方面的要求。我們從TBT的產(chǎn)品中選出適合您的產(chǎn)品，如單刃槍鉆，階梯鉆或整體硬質(zhì)合金槍鉆等。

TBT對深孔加工技術(shù)的產(chǎn)生和發(fā)展有著決定性的影響。單刃槍鉆可以達(dá)到很高的孔徑公差，表面質(zhì)量及微小的擺差，這使得深孔鉆削在精加工領(lǐng)域也能得到應(yīng)用。在實(shí)際應(yīng)用中，深孔加工可以通過一次鉆削代替先鉆后鉸的工藝，具有很強(qiáng)的工藝可靠性。

在實(shí)際生產(chǎn)中，由于單刃槍鉆的高精度鉆削能力，它也同樣適用于淺孔或中等深孔的加工。這增加了它的應(yīng)用范圍。

單刃槍鉆是單邊刃切削刀具，鉆孔時(shí)要用鉆套來導(dǎo)向。單刃槍鉆不僅適用于深孔鉆專機(jī)，也能用于加工中心和數(shù)控車床，切削液通過鉆柄和鉆桿的中孔到達(dá)切削刃部。

高壓切削液用來冷卻和潤滑刀頭，病將切屑從已加工孔中排出。

總之，深孔加工是一種合理有效的加工工藝，可以得到精確的鉆削效果。
TBT槍鉆刃部直徑范圍為0.6mm到50mm（公稱直徑可以精確到0.001mm），槍鉆總長可以達(dá)到6000mm。
加工前需要先了解被加工工件材質(zhì)，所用機(jī)床及具體加工要求，我們可以對您的刀具進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化，根據(jù)實(shí)際情況建議您采用不同的鉆槍，如標(biāo)準(zhǔn)槍鉆，擴(kuò)孔鉆，階梯鉆，特殊材質(zhì)鉆，涂成或非涂成槍鉆，PCD槍鉆等。

槍鉆刀頭材料：TBT槍鉆鉆頭材料采用ISO標(biāo)準(zhǔn)K10 K15 K20類硬質(zhì)合金,并可提供氮化鈦涂層槍鉆刀頭，及切削刃采用CBN，PKD材料的深孔槍鉆鉆頭。  

槍鉆鉆桿材料：TBT槍鉆的鉆桿有兩種材料可供用戶選用 。TBT槍鉆鉆頭直徑大于φ2mm的，采用優(yōu)質(zhì)無縫鋼管壓制而成.TBT槍鉆鉆頭直徑φ1~6.3mm內(nèi)也可提供與整體硬質(zhì)合金鉆桿，強(qiáng)度更高，加工效率更好.

冷卻油孔形狀：TBT整體硬質(zhì)合金鉆頭冷卻孔有兩種結(jié)構(gòu),外徑小于φ12mm的為腰形出油孔，φ5mm<外徑<φ32mm的油孔為雙圓孔。

槍鉆刀柄型號：TBT鉆柄選用優(yōu)質(zhì)鋼材制造而成，可向用戶提供各種結(jié)構(gòu)TBT標(biāo)準(zhǔn)鉆柄，并可根據(jù)用戶來圖制造各種非標(biāo)準(zhǔn)鉆柄。
綜合來說tbt槍鉆刀具具有以下特點(diǎn)：（配合深孔鉆專機(jī)）

加工后孔表面粗糙度可達(dá)Ra 0.6~3.2。
孔徑精度可達(dá)IT7～I(xiàn)T9，且孔口無毛刺。
孔直線度可達(dá)0.4/1000.D孔圓度<0.005mm.

TBT先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念和制造工藝，可以滿足您對刀具的不同要求。我們將根據(jù)您使用的機(jī)床來選擇適合的鉆柄。

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