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為進一步加強煤礦企業(yè)安全管理，促進煤礦安全生產(chǎn)基礎(chǔ)管理工作，提升煤礦安全管理水平，經(jīng)研究，定于10月19日在北京召開井工煤礦安全管理方法研究座談會。

一：主要用途及使用范圍

煤礦用濕式除塵風(fēng)機(以下簡稱除塵風(fēng)機)應(yīng)用于煤礦井下、巖巷及錨噴作業(yè)面噴漿機、采掘工作面等粉塵比較集中的產(chǎn)塵作業(yè)點。使含塵氣體就地凈化并能部分消化氣體中的有毒有害成分，有效地使作業(yè)環(huán)境符合工業(yè)衛(wèi)生標準，使工人免受塵毒危害。

除塵風(fēng)機由礦用通風(fēng)機與濕式除塵器組成。裝配的風(fēng)機選用煤礦用防爆抽出式局部通風(fēng)機，除塵器的工作點與風(fēng)機的阻力特性匹配，可保證整機性能達到設(shè)計指標。含塵空氣被除塵風(fēng)機吸入后，經(jīng)過濕式除塵器將粉塵捕獲，就地除塵凈化，除塵后凈化的氣流從除塵器出風(fēng)口排出，達到凈化風(fēng)流的目的。

該除塵風(fēng)機由于采用了濕式湍流水幕及濕式過濾相結(jié)合的除塵技術(shù)，具有除塵效率高，阻力小，重量輕，耗水少，維護簡單等優(yōu)點，深受用戶的歡迎和好評。

煤礦用濕式除塵風(fēng)機執(zhí)行標準為MT159-2005《礦用除塵器通用技術(shù)條件》和Q/ZFJ007-2010《煤礦用濕式除塵風(fēng)機》。

2、除塵風(fēng)機正常工作條件：

(1)、環(huán)境溫度 0～40℃；

(2)、海拔高度小于1000米；

(3)、相對濕度不大于（95±3）％（25℃）；

(4)、使用于含甲烷和煤塵爆炸性氣體的井下；

(5)、大氣壓力：（80～110）kPa。

二、主要技術(shù)指標

1、額定處理風(fēng)量：見參數(shù)表。

2、總粉塵除塵效率：≥97%。

3、呼吸性粉塵除塵效率：(90～98)%（與濾過風(fēng)速呈正相關(guān)特性）。

4、液氣比：（0.03～0.09）L/m3（處理風(fēng)量）（依空氣含塵濃度高低而定）。

5、除塵風(fēng)機的通風(fēng)機部份的靜壓效率不小于55%。

6、工作阻力：1000Pa  1200Pa (與額定工作阻力的偏差不應(yīng)超過10%)。

7、適用噴霧供水壓力：≥0.3MPa。

8、適用環(huán)境溫度：0～40℃。

9、工作方式：長期連續(xù)工作。

10、工作噪聲：≤85dB(A)。

11、適用粉塵濃度范圍：（0～24000）mg/m3（處理風(fēng)量）。

12、適用粉塵種類：煤、巖、水泥等親水性粉塵。

13、防爆電機使用電壓：380V/660V或660V/1140V。

四、結(jié)構(gòu)及工作原理

1、結(jié)構(gòu)

見下圖，本除塵風(fēng)機主要由礦用防爆通風(fēng)機、除塵器、供水噴霧系統(tǒng)、脫水器和機座等部分組成。風(fēng)機置于捕塵器前，電動機安裝在通風(fēng)機流道內(nèi)，除塵器處于正壓運行狀態(tài)。

KCS系列煤礦用濕式除塵風(fēng)機外形示意圖

1-礦用防爆通風(fēng)機    2-供水噴霧系統(tǒng)     3-除塵器   4-脫水器    5-機架

2、工作原理

在葉輪高速旋轉(zhuǎn)下，由此產(chǎn)生的負壓將含塵空氣通過骨架式(負壓風(fēng)筒)經(jīng)抽出式局部通風(fēng)機吸入旋風(fēng)導(dǎo)流體，含塵氣體在螺旋狀前進時（即氣流沿機體外殼之內(nèi)壁作螺旋形運動）呈空心錐體狀，中心部分的氣流都能流向邊界，通過其強大的離心力分離氣載粉塵實現(xiàn)含塵氣體的一級過濾。

分離掉大顆粒的含塵氣體在風(fēng)壓作用下進入“湍流水幕+過濾板”裝置，含塵氣流在通過該過慮段時與不規(guī)則運動的湍流水幕充分接觸，使粉塵濕潤增重或凝并、滯留，同時強化了水霧霧粒與含塵氣體中粉塵的沖突，提高了對微細粉塵的捕獲率，也提高了過濾器的自凈能力。含塵氣體經(jīng)過了過濾除塵后，粉塵及微粒經(jīng)水幕碰撞變成濕潤的塵粒、塵團隨著污水流出除塵風(fēng)機，潔凈氣體通過脫水板后從排風(fēng)口排出。

性能、特點

煤礦用濕式除塵風(fēng)機具有獨特的性能、特點。表現(xiàn)在以下幾個方面：

1、原理獨特，體積小，重量輕，采用一種具有多種除塵機理的“湍流水幕+過濾板”裝置，通過捕塵器的過濾風(fēng)速可提高到10～18m/s，并與除塵效率呈正相關(guān)特性，使單位處理風(fēng)量所占據(jù)的空間最小，僅為同類產(chǎn)品的10%～40%.

2、工作阻力低，耗能少：工作阻力1000～1200Pa，單位處理風(fēng)量的能耗為同類產(chǎn)品的30%左右。

3、除塵效率高，適用粉塵濃度范圍廣，實測粉塵濃度24000mg/m3時，仍能正常工作不會堵塞，對低濃度含塵氣體的凈化效果同樣令人滿意。能捕集的粉塵粒度范圍廣，對粗粒粉塵和呼吸性粉塵都有很高的捕塵效率。

4、除塵器為金屬材料制造，無任何不安全因素。

5、風(fēng)機的葉輪與保護圈配對材料，符合GB/T13813《煤礦用金屬材料摩擦火花安全性試驗方法和判定規(guī)則》的要求。

6、對于水泥粉塵的捕集有專門型號設(shè)計。

7、除塵風(fēng)機和配套電機防爆型式為煤礦用隔爆型，防爆標志為ExdI。

五、安裝

1、除塵風(fēng)機下井前，應(yīng)檢查整機是否完好，各零部件緊固，連接是否松動；檢查機電絕緣電阻符合要求，接線盒緊固件及連接墊片齊全，試運轉(zhuǎn)無異?，F(xiàn)象；

2、下井到使用現(xiàn)場后，用快速接頭膠管連接進水接頭，將排污閥關(guān)閉，打開進水閥接通除塵風(fēng)機的供水噴霧系統(tǒng)，觀察噴霧是否正常，并有一定壓力（≥0.3MPa）；

3、接通電機，察看風(fēng)機葉輪旋向是否與指示方向標志一致，有否異常。

4、注意除塵風(fēng)機在地面放置時，進風(fēng)口離地面應(yīng)大于100mm，以免工作時碎石或其它雜物被吸入捕塵器而損壞振弦過濾板。

5、在搬運、安裝時，要時刻注意保護過濾板免受損壞。

六、使用

(一)、操作

1、除塵風(fēng)機下井前，應(yīng)詳細閱讀使用說明書，并檢查整機是否完好，再按煤礦井下安全規(guī)程進行檢查配用的電動機。電動機通電前，必須用兆歐表測其冷態(tài)絕緣電阻值(≥50MΩ)，否則須進行干燥處理，達到此要求后，通電運行10分鐘。查看有無異?，F(xiàn)象，并記錄在案。除塵風(fēng)機必須經(jīng)檢查無異?，F(xiàn)象方可下井使用。

2、啟動除塵風(fēng)機順序：a、先打開供水閥門使噴霧系統(tǒng)工作；    b、開啟風(fēng)機。

3、關(guān)閉降塵風(fēng)機順序：a、關(guān)閉風(fēng)機；                        b、關(guān)閉供水閥門。

4、除塵風(fēng)機啟動運行2分鐘后注意觀察脫水是否正常，出風(fēng)口應(yīng)無明顯水霧，排污口應(yīng)水流暢通。

(二)、維護

1、水流污濁時，應(yīng)經(jīng)常打開排污閥排出污物，防止水質(zhì)過濾器堵塞時不供水噴霧。

2、定期拆檢水質(zhì)過濾器、噴霧頭、過濾板，如有損壞則需更換，防止影響除塵效率。

3、一般情況下，除塵風(fēng)機每1～2個月拆檢一次水質(zhì)過濾器、水噴霧器，把過濾板和湍流球取出檢查和清洗一次，如有損壞需更換，防止影響除塵效率。

七、注意事項

1、除塵風(fēng)機必須先接通水路供水噴霧后，方可通電啟動風(fēng)機運行；

2、嚴禁無水噴霧時啟動除塵風(fēng)機；

3、整機必須電器保護接地。

4、嚴禁帶電維修。

5、嚴禁隨意更換防爆零部件。

八、應(yīng)用方式

除塵風(fēng)機用于掘進工作面時，為達到最高的除塵效果，建議采用混合式的通風(fēng)方式。除塵風(fēng)機可置于巷道口或材料車上，亦可安裝在掘進機后轉(zhuǎn)載皮帶機上，進氣口接抽出式阻燃抗靜電型的負壓骨架風(fēng)筒或金屬風(fēng)筒。

九、故障分析與排除方法

原因分析排除方法備注

除塵效率明顯下降 (1)噴霧頭堵塞；

(2)水質(zhì)過濾器堵塞；

(3)水壓過低、供水不足 (1)打開檢查門取出噴霧芯子清除堵塞物

(2)打開排污閥排出污物

(3)提高水壓至0.3Mp以上。噴霧狀態(tài)良好與否直接影響除塵效率。

風(fēng)量突然變小“過濾板”被吸進的大片物體堵塞打開嵌板箱蓋取出“過濾板”清除堵塞物

排污斗不排污水排污斗被堵塞清除堵塞物，使脫水排污暢通

風(fēng)量增大且除塵效率降低“過濾板”已壞，凝聚粉塵能力下降。更換“過濾板”

十、運輸、貯存

1、運輸：簽訂合同時應(yīng)注明運輸方式及是否包裝。汽車運輸方式一般不需包裝，運輸過程中應(yīng)注意不得碰撞、損壞。

2、貯存及期限：按倉儲管理要求，放于通風(fēng)、干燥、無腐蝕氣體場所。啟用時應(yīng)按煤礦安全規(guī)程進行檢查合格。