鐵炭微電解填料，供應(yīng)鐵炭微電解填料，銷(xiāo)售鐵炭微電解填料（價(jià)格）

《鐵炭微電解填料工藝流程》

最初的鐵炭微電解填料是用鐵屑加焦炭形式存在，最大的弊端是流失、板結(jié)和鈍化現(xiàn)象嚴(yán)重，在初期的使用中效果明顯，但隨著板結(jié)和鈍化現(xiàn)象的出現(xiàn)效果明顯下降，造成成本加大并達(dá)不到預(yù)期效果。針對(duì)此問(wèn)題，我公司與中山大學(xué)陳平教授聯(lián)合經(jīng)過(guò)8個(gè)月技術(shù)攻關(guān)，終于研制成功新型微電解填料。

《鐵炭微電解填料的應(yīng)用及發(fā)展》
“ 印染廢水的處理”印染廢水是印染企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中排放的各種廢水混合后的總稱。我國(guó)日排放印染廢水量為(300～400)×104 t，是各行業(yè)中的排污大戶之一。印染廢水主要由退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水和印花廢水組成，其中含有大量的染料、助劑、漿料、酸堿、纖維雜質(zhì)及無(wú)機(jī)鹽等,其特點(diǎn)是有機(jī)物含量高、堿度高、色度深、組成復(fù)雜、可生化性差，而且其中的硝基、胺基化合物及銅、鉻、鋅、砷等重金屬元素具有較大的生物毒性。長(zhǎng)期以來(lái)，印染廢水一直是工業(yè)廢水處理的重點(diǎn)和難點(diǎn)。近年來(lái)隨著染料工業(yè)的飛速發(fā)展和印染后整理技術(shù)的進(jìn)步，PVA漿料、各種新型助劑和整理劑等抗光解、耐氧化和抗生物降解的有機(jī)物被越來(lái)越多的應(yīng)用，排出廢水的BOD5/ COD值一般在20%左右，色度有時(shí)可高達(dá)4000倍以上，印染廢水的處理難度不斷加大。因此有針對(duì)性的開(kāi)發(fā)高效率、低成本的處理技術(shù)，是印染行業(yè)面臨的重大課題。針對(duì)這一點(diǎn)，近幾年國(guó)內(nèi)外都開(kāi)展了一系列的研究工作，取得了顯著的進(jìn)展和突破。
新技術(shù)的應(yīng)用：
近年來(lái)，鐵碳微電解研究成果和技術(shù)專(zhuān)利已經(jīng)成功應(yīng)用于各種規(guī)模的印染企業(yè)的廢水治理工程。利用鐵碳微電解技術(shù)處理印染廢水，可以有效提高廢水的可生化性，脫色率幾乎可以達(dá)到100%,并且鐵碳微電解技術(shù)是利用鐵元素和碳元素自身發(fā)電，不用外加電流，因此操作方便，運(yùn)行成本低廉。
印染廢水水量大、色度深、堿性強(qiáng)、水質(zhì)變化大，難降解有機(jī)污染物含量高。目前，印染廢水普遍采用生化法、混凝沉淀法、混凝氣浮法和活性炭吸附法進(jìn)行處理。這些方法投資費(fèi)用高，管理難度大，脫色效果和去除率都不理想。近幾年來(lái)報(bào)道了許多用電化學(xué)法處理印染廢水的研究成果和技術(shù)專(zhuān)利，并應(yīng)用于各種規(guī)模的印染企業(yè)的廢水治理工程，收到了良好的效果。利用微電解法處理染料廢水，CODcr去除率達(dá)67%左右，脫色率幾近100％。結(jié)果表明酸性廢水有利于去除CODcr,和脫色，選擇pH值為4的酸性廢水為宜；延長(zhǎng)微電解反應(yīng)時(shí)間有利于提高處理效果，但會(huì)增加投資和運(yùn)行費(fèi)用，反應(yīng)時(shí)間控制在5O min為宜；石灰乳的用量過(guò)多或過(guò)少均會(huì)影響CODcr的去除，調(diào)pH值為9時(shí)較合適；微電解反應(yīng)器選擇鐵屑與焦炭的質(zhì)量比為1：1效果最佳。 鐵炭微電解法處理實(shí)際生產(chǎn)染料廢水，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，微電解法對(duì)染料廢水有明顯的去除效果，進(jìn)水pH為l左右、接觸時(shí)間為0.5h時(shí)，COD的去除率在60％左右，色度去除率大于94％；微電解法主要通過(guò)氧化還原作用和鐵的絮凝作用去除COD和色度。
3.2 含砷廢水的處理
隨著冶金和化工等行業(yè)發(fā)展以及貧礦的開(kāi)發(fā)，砷伴隨主要元素被開(kāi)發(fā)出來(lái)，進(jìn)入廢水中的砷數(shù)量相當(dāng)大。據(jù)1995年中國(guó)環(huán)境狀況公報(bào)報(bào)道，95年砷排放量達(dá)到1084噸，比94年增長(zhǎng)4.4%，1996年中國(guó)環(huán)境狀況公報(bào)報(bào)道，96年砷排放量達(dá)到1132噸，比95年增長(zhǎng)4.2%。含砷廢水有酸性和堿性，當(dāng)中一般也含有其它重金屬離子。砷與鉛等共同作用會(huì)使廢水的毒性更大，國(guó)內(nèi)外都曾發(fā)現(xiàn)廢水中砷的中毒事件。
4、鐵炭微電解填料優(yōu)點(diǎn)
微電解工藝從開(kāi)始應(yīng)用到現(xiàn)今已表現(xiàn)出了許多的優(yōu)點(diǎn)，具體可概述如下：
(1)廢水處理中所用的鐵一般為刨花或廢棄的鐵屑(粉)，處理酸性廢水時(shí)，減少了堿性物質(zhì)的投加，每噸廢水的處理費(fèi)用一般為0.1元左右，符合“以廢治廢”的方針。
(2)可同時(shí)處理多種毒物，占地面積小，系統(tǒng)構(gòu)造簡(jiǎn)單，整個(gè)裝置易于定型化及設(shè)備制造工業(yè)化。
(3)適用范圍廣，在多個(gè)行業(yè)的廢水治理中都有應(yīng)用，如印染廢水、電鍍廢水、石油化工廢水等，均取得了較好的效果。
(4)處理效果好，從各個(gè)廠的實(shí)際運(yùn)行來(lái)看，該工藝對(duì)各種毒物的去除效果均較理想。
(5)使用壽命長(zhǎng)，操作維護(hù)方便，微電解塔(床)只要定期地添加鐵屑便可，惰性電極不用更換，腐蝕電極每年補(bǔ)充投入兩次。
5 鐵炭微電解填料結(jié)語(yǔ)
微電解工藝自2O世紀(jì)7O年代發(fā)展以來(lái)，已成功地應(yīng)用于印染廢水、電鍍廢水等多行業(yè)廢水的處理工程。實(shí)際運(yùn)行結(jié)果表明，該工藝具有良好的處理效果，對(duì)染料的脫色、除Cr6＋、除砷氟、除油等均有良好的效果。且該工藝以廢治廢，運(yùn)行費(fèi)用低，具有良好的工業(yè)應(yīng)用前景。微電解技術(shù)是目前處理高濃度廢水的理想工藝，工作原理基于電化學(xué)、氧化-還原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用對(duì)廢水進(jìn)行處理。普茵沃潤(rùn)公司生產(chǎn)的微電解填料是利用高溫?zé)Y(jié)以及現(xiàn)代化冶煉技術(shù)生產(chǎn)，每批次產(chǎn)品高溫養(yǎng)護(hù)周期達(dá)到7-10天。當(dāng)微電解水處理系統(tǒng)通水后，填充在廢水中的微電解填料自身產(chǎn)生1.2伏電位差并形成無(wú)數(shù)的微電池系統(tǒng)。產(chǎn)生的新生態(tài)[H]、fe2+等能與廢水發(fā)生氧化還原作用，能夠明顯破壞有色廢水中的發(fā)色基團(tuán)或助色基團(tuán)，甚至斷鏈，達(dá)到降解脫色作用。生成的fe2+進(jìn)一步氧化成fe3+，它們的水合物具有較強(qiáng)的吸附-絮凝作用，特別是加堿調(diào)ph值后生成氫氧化鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，其吸附能力更加突出顯著。該法處理水質(zhì)廣泛，具有適用范圍廣、效果好、成本低廉、操作維護(hù)方便、不需電力消耗的優(yōu)點(diǎn)。普遍用于難降解的高濃度廢水的處理，不但大幅降低色度和cod，而且可以明顯提高廢水的可生化性，并不會(huì)對(duì)水質(zhì)造成二次污染。
公司承諾：
（1）我公司的每一份樣品均來(lái)自工廠的產(chǎn)品，廣大客戶均可留樣封存?zhèn)潋?yàn)，假一罰十。
（2）公司擁有多名工程技術(shù)人員，將會(huì)熱情無(wú)償?shù)貫槟峁?1小時(shí)服務(wù)咨詢，并免費(fèi)提供微電解工藝以及罐體、池體圖紙。
（3）在ph值3-4條件下運(yùn)行，我公司填料年損耗量低于15%，此數(shù)據(jù)已得到廣大客戶認(rèn)證。
注意事項(xiàng)：
（1）未投入使用的微電解填料，要保持干燥，避免浸水或者受潮。
（2）已經(jīng)投入使用的微電解填料，工程停止運(yùn)轉(zhuǎn)之后仍然要用廢水浸泡，不要暴露在空氣中，以免氧化。
（3）視情況定期對(duì)填料進(jìn)行反沖洗，以提高填料的處理效果。
（4）填料使用ph值理論上在3-4間效果最佳，ph值越低填料損耗同時(shí)相應(yīng)增加，但對(duì)某些廢水ph值的設(shè)定要依據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定。
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